Автоматизация материально технического учета диплом

Содержание

Введение

Глава 1. Теоретические основы по
учету материалов

1.1.
Понятие материально-производственных запасов и организация их учета

1.2. Организация учета материалов, их
себестоимость и оценка в текущем учете

1.3. Документация по учету движения
материалов

1.4. Учет материалов на складах

Глава 2. Характеристика предприятия ООО «-»

2.1. Общие сведения о предприятии

2.2. Организационная структура и
функции подразделений организационной структуры

2.3. Документооборот в ООО «-»

2.4. Описание ключевых
бизнес-процессов предприятия по учету материалов

2.5. Функциональная и организационная
структуры подсистемы

2.6. Предпосылки автоматизации учета
материалов

Глава 3. Реализация ИС «Учет материалов»

3.1. Руководство пользователя

3.2. Показатели экономической
эффективности

3.3. Расчет показателей экономической
эффективности проекта

Заключение

Список литературы

Приложения

Введение

Проблема учета
товарно-материальных запасов является актуальной, так как в настоящее время
производственные запасы составляют значительную часть стоимости имущества
предприятия, а затраты материальных ресурсов в некоторых отраслях доходят до
90% и более в себестоимости продукции. Также производственные запасы (сырье,
материалы, топливо и другие), являясь предметами труда, обеспечивают вместе со
средствами труда и рабочей силой производственный процесс предприятия.
Производственные запасы целиком потребляются в каждом производственном цикле и
полностью переносят свою стоимость на стоимость производимой продукции.

Учет товарно-материальных
запасов организуется в соответствии со стандартом бухгалтерского учета №7.
Данные бухгалтерского учета должны содержать информацию для изыскания резервов
снижения себестоимости продукции в части рационального использования
материалов, снижения норм расхода, обеспечения надлежащего хранения материалов,
их сохранности. Автоматизация учета материалов предприятия позволит более точно
и эффективно вести учет материалов получать
оперативную, достоверную, информацию о движении, наличии и остатках материальных
ценностей

Объектом
изучения данного дипломного проекта является отдел материально-технического
снабжения ООО «-».

Предмет
данной работы состоит в создании автоматизированной системы учета материалов на
ООО «-».

Целью данного
дипломного проекта является разработка автоматизации учета материалов на
основании анализа существующих на сегодняшний день систем ведения учета
материалов с применением СУБД Access.
Для достижения поставленной цели необходимо решение следующих задач:

— рассмотреть
теоретические основы по учету материалов;

—
проанализировать особенности учета материалов в ООО «-»;

— исследовать
рынок АИС по данной теме и выбрать инструмент для автоматизации учета
материалов;

—
автоматизировать учет материалов.

В процессе написания
данного дипломного проекта были использованы учебники и учебные пособия по
теории учета и управлению материалами, открытые публикации Интернет-сайтов, а
так же материалы, собранные в период прохождения преддипломной практики. В
настоящее время существуют разнообразные автоматизированные информационные
системы (АИС), решающие проблему учета материалов. В данном дипломном проекте
проанализированы четыре из существующих на рынке систем учета материалов. Эти
системы наиболее часто упоминаются в современной литературе и представляют собой
хорошую базу для моделирования собственной системы на их основе.

1. Теоретические
основы по учету материалов

1.1
Понятие материально-производственных запасов и организация их учета

Для осуществления основной
деятельности, помимо помещения и оборудования и других основных средств, предприятию
необходимо иметь определенные производственные запасы.

К материально-производственным
запасам относят сырье, материалы, топливо и др., которые являются предметами
труда и обеспечивают вместе со средствами труда и рабочей силой
производственный процесс предприятия. В этом процессе они используются
однократно, а их себестоимость полностью передается на вновь созданный продукт.

В процессе производства материалы
используются различным образом. Одни из них полностью потребляются в
производственном процессе (сырье и материалы), другие изменяют только свою
форму (смазочные материалы, краски), третьи входят в изделия без каких-либо
внешних изменений (запасные части), четвертые только способствуют изготовлению
изделий.

К производственным запасам относятся:

— сырье и основные материалы;

— вспомогательные материалы;

— покупные полуфабрикаты;

— возвратные отходы;

— топливо;

— тара и тарные материалы;

— запасные части.

Сырье и основные материалы — это те
предметы, из которых изготавливают продукт.

Вспомогательными называют материалы,
которые используют для воздействия на сырье и основные материалы, для придания
продукции определенных потребительских свойств или для обслуживания и ухода за
орудиями труда (смазочные материалы).

Покупные полуфабрикаты – это сырье и
материалы, прошедшие определенные стадии обработки, но не являющиеся еще
готовой продукцией, которые приобретаются у других предприятий и организаций.
Их роль в производственном процессе идентична роли сырья и основных материалов.

Возвратные отходы производства
представляют собой остатки сырья и материалов, образовавшиеся в процессе их
переработки в готовую продукцию и утратившие полностью или частично
потребительские свойства исходного сырья и материалов (опилки, стружка и т.п.).

Топливо подразделяется на
технологическое (для технологических целей), двигательное (горючее) и
хозяйственное (для отопления).

Тара и тарные материалы – это
предметы, используемые для упаковки и транспортировки, хранения различных
материалов и продукции (ящики, коробки, ячейки).

Запасные части служат для замены
износившихся деталей машин и механизмов.

Кроме того, материалы классифицируют
по техническим свойствам и делят на группы: черные и цветные металлы, прокат,
трубы и др.

Указанные классификации
производственных запасов используют для построения синтетического и
аналитического учета, а также составления государственного статистического
наблюдения (отчета) об остатках, поступлении и расходе сырья и материалов в производственно-эксплутационной
деятельности.

Учет производственных запасов
регламентируется Положением о бухгалтерском учете материально-производственных
запасов, утвержденным приказом Минфина РФ от 09.06.01 №44н [1].

Для успешного выполнения задач,
стоящих перед бухгалтерским учетом материалов, необходимо:

— иметь номенклатуру-ценник;

— установить четкую систему
документации и документооборота;

— проводить в установленном порядке
инвентаризацию и контрольные выборочные проверки остатков материалов,
своевременно отражать в учете их результаты.

Внутри каждой из перечисленных групп
производственные запасы подразделяют на виды, сорта, марки, типоразмеры.

Для правильной организации учета
материалов на предприятиях разрабатывается номенклатура-ценник.

Под номенклатурой понимают
систематизированный перечень наименований материалов, полуфабрикатов, запасных
частей, топлива и других материальных ценностей, используемых на данном
предприятии. Номенклатура материальных ценностей должна содержать следующие
данные о каждом материале: технически правильное наименование (в соответствии с
общероссийскими стандартами ГОСТ); полную характеристику (марка, сорт, размер,
единица измерения и пр.); номенклатурный номер – условное обозначение,
заменяющее по существу перечисленные признаки [2]. Если же в номенклатуре
указана учетная цена каждого вида материалов, то она называется
номенклатурой-ценником.

Впоследствии при выписке каждого
документа по движению материалов в нем указывается не только наименование
материала, но и его номенклатурный номер, что позволяет избежать ошибок при
записях в складском и бухгалтерском учете материалов.

1.2
Организация учета материалов, их себестоимость и оценка в текущем учете

Основными задачами учета материалов
являются: контроль за сохранностью материальных ресурсов, соответствием
складских запасов нормативам; контроль за выполнением планов снабжения
материалами; выявление фактических затрат, связанных с заготовкой материалов;
контроль за соблюдением норм производственного потребления; правильное распределение
стоимости израсходованных в производстве материалов по объектам калькуляции;
рациональная оценка материалов.

Для успешного
выполнения задач, стоящих перед бухгалтерским учетом материалов, необходимо:

— иметь
номенклатуру-ценник;

— установить
четкую систему документации и документооборота;

— проводить в
установленном порядке инвентаризацию и контрольные выборочные проверки остатков
материалов, своевременно отражать в учете их результаты;

— шире
внедрять современные средства автоматизации учета.

Для
правильной организации учета материалов на предприятиях разрабатывается номенклатура-ценник.
Как уже говорилось, номенклатура включает в себя технически правильное
наименование, полную характеристику, номенклатурный номер материала. Наиболее
часто используются цифровая номенклатура материалов и номенклатура-ценник.

На каждом
документе по движению материалов должно быть указано не только наименование
материала, но и его номенклатурный номер. Номенклатура материалов позволяет не
допускать ошибок при заполнении приходных и расходных документов и при записях
в складском и бухгалтерском учете материалов.

Большое
значение в учете имеет оценка материалов, которая может быть оптовой,
договорной, плановой и фактической.

Оптовые цены
устанавливаются централизованно, утверждаются правительством и используются в
виде отпускных, продажных цен при расчетах между предприятием-поставщиком и
предприятием – покупателем. Изменяются они только по решению правительства.
Договорные цены устанавливаются при заключении договоров – поставок.

Плановая
себестоимость (цена) материалов разрабатывается предприятием и в ее состав
включаются: оптовая цена, или договорная. Провозная цена (железнодорожный тариф),
расходы по разгрузке и доставке материалов на склады предприятий, расходы по содержанию
специальных заготовительных контор и складов в местах заготовок, командировочные
расходы, непосредственно связанные с заготовлением материалов. Плановая себестоимость
действует на предприятиях длительное время и меняется при изменении поставщиков,
оптовых цен и тарифов за перевозку.

Фактическая
себестоимость рассчитывается бухгалтерией предприятия ежемесячно на основе
оптовой цены материалов, фактически израсходованных средств на провозную плату
(железнодорожный тариф), фактически произведенных расходов по разгрузке и доставке
материалов на склады предприятия, фактически произведенных расходов на содержание
специальных заготовительных контор в местах заготовки, суммы потерь от недостачи
сырья и материалов в пути в пределах норм естественной убыли; фактически произведенных
расходов на командировки по непосредственному заготовлению материалов.

Расходы на
содержание отдела снабжения и заводских складов в себестоимость материалов не
включаются. Их относят на общезаводские (общехозяйственные) расходы предприятия.

Для упрощения
планирования и учета материалов в денежном выражении расходы, включаемые в их
себестоимость, делят на две статьи (части): стоимость материалов по оптовым
ценам и транспортно-заготовительные расходы.

Фактическую
себестоимость материалов можно рассчитать только по окончании месяца, когда
бухгалтерия будет иметь слагаемые этой себестоимости (платежные требования
поставщиков материалов, платежные требования за перевозку, за
погрузочно-разгрузочные работы и прочие расходы). Движение же материалов
происходит на предприятиях ежедневно, и документы на приход и расход материалов
должны оформляться своевременно, по мере совершения операций и находить
отражение в учете. Поэтому появляется необходимость использовать в текущем
учете твердые, заранее установленные цены, называемые учетными. Ими могут быть
оптовые или плановые цены.

В случае
использования в текущем учете оптовых цен по окончании месяца рассчитываются
суммы и процент транспортно заготовительных расходов для доведения их до
фактической себестоимости.

При
использовании плановых цен ежемесячно рассчитываются суммы и проценты
отклонений фактической себестоимости от плановой (экономия или перерасход).
Этот показатель предоставляет возможность дать оценку процессу заготовления
материалов. Транспортно-заготовительные расходы или отклонения от плановых цен
рассчитываются не по каждому номенклатурному номеру материалов, а по группам
материалов (основные материалы, вспомогательные материалы, покупные
полуфабрикаты, топливо и т.д.). За основу расчета берутся остатки материалов на
начало месяца и их поступление за отчетный месяц.

1.3
Документация по учету движения материалов

Для учета
движения материалов применяется типовая учетная документация, отвечающая
требованиям основных положений по учету материалов и приспособленная для автоматизированной
обработки информации. Количество экземпляров выписываемых документов и их
документооборот устанавливаются в зависимости от характера предприятий,
особенностей организации производства, материально-технического снабжения и от
системы организации учета. Количество экземпляров должно быть минимальным: при
использовании ЭВМ – один экземпляр, а при ручной обработке – не более двух.

Поступление
материалов на предприятие контролирует в первую очередь отдел снабжения,
который следит за выполнением поставщиками договорных обязательств, предъявляет
им претензии по качеству и недостачам материалов, разыскивает грузы, если они
своевременно не прибыли на предприятие.

Материалы на
склад от местных и иногородних поставщиков доставляет экспедитор отдела
снабжения. Принимая грузы от транспортных организаций (железной дороги, пристани),
экспедитор особое внимание уделяет состоянию тары, пломб, а в случае их повреждений
требует проверки и сдачи груза. Если обнаружится недостача или порча груза, составляется
коммерческий акт на право предъявления претензий к транспортной организации или
к поставщику.

В момент
сдачи экспедитором материалов на склад материально ответственное лицо
(заведующий складом, кладовщик) проверяет соответствие количества, качества и
ассортимента поступивших материалов документам поставщика. Одни из них отражают
количество отправленного груза (спецификации, отвесы, накладные), другие
– качество (сертификаты, удостоверения и т.п.). При соответствии показателей документов
фактическому наличию материально ответственное лицо выписывает приходный ордер.

Различают
документы однострочные, выписанные на отдельную номенклатурную позицию
материалов, и многострочные – на несколько номенклатурных позиций материалов
одновременно.

В условиях
ручной обработки рекомендуется применять однострочные документы, при
автоматизации – многострочные. Приходные ордера необходимы для
количественно-суммового учета материалов, поступающих на предприятие от
поставщиков или из переработки.

Для
сокращения количества первичных документов разрешается и бездокументное
оформление поступивших материалов. Если расхождений ни в количестве, ни в
качестве прибывшего груза с документами поставщика нет, то на документах
поставщика (платежных требованиях) проставляется и заполняется специальный
штамп с основными реквизитами приходного ордера.

В случае
централизованной доставки материалов автотранспортом со склада поставщик
выписывает товарно-транспортную накладную:

— покупателю
– для оприходования материалов вместо приходного ордера;

— поставщику
– для списания ценностей;

— для
начисления заработной платы водителям автотранспорта;

— для
предъявления в банк на оплату.

Акт о приемке
материалов применяется для оформления поступивших материальных ценностей без платежных
документов и в случае расхождений (количественных и качественных) с данными
сопроводительных документов. Акт составляется комиссией с обязательным участием
представителя поставщика или представителя незаинтересованной организации,
заведующего складом и представителя отдела снабжения предприятия. Комиссия
назначается руководителем предприятия. Составляется акт в двух экземплярах:
первый – передается в бухгалтерию предприятия как основание для бухгалтерских
записей на счетах и расчета сумм недостач или излишков; второй – поступает в
отдел снабжения для предъявления претензий поставщику или сообщения ему о
представлении платежного требования на излишки. Наличие акта исключает выписку
приходного ордера.

Приходные
документы составляются в день поступления материалов. Приходные ордера,
накладные и акты содержат основные реквизиты: наименование поставщика, наименование
материалов, их сорт, размер, количество, цену, сумму, подписи лиц, принявших и
сдавших материалы.

Обособленно
хранятся на складах материалы, подлежащие лабораторному анализу и техническому
осмотру, а также материалы, принятые на ответственное хранение. Приходные
ордера на них не выписываются, расходовать их не разрешается до выявления результатов
анализа. Их учет организуется в специальной книге. Вначале регистрируют поступившие
материалы, находящиеся на лабораторном исследовании, а затем материалы, принятые
на ответственное хранение.

Кроме
перечисленных документов, составляются накладные при внутреннем перемещении
материалов со склада на склад или при сдаче цехами на склад неиспользованных
сэкономленных материалов или ценных отходов производства, отходов от брака
продукции, от ликвидации основных средств, от выбытия из эксплуатации
малоценных и быстроизнашивающихся предметов. Материально ответственные лица,
сдающие материалы, выписывают накладные в двух экземплярах: один цеху для
списания материалов, другой складу – для их оприходования.

Расходные
документы отражают отпуск материалов на производственные нужды (изготовление
продукции), на хозяйственные нужды (содержание зданий, ремонтные работы),
реализацию на сторону излишних, не используемых в хозяйственной деятельности
предприятия материалов. К ним относятся: лимитно-заборные карты, требования,
накладные.

Лимитно-заборная
карта выписывается отделом снабжения на одну или несколько позиций (видов
материалов), относящихся к определенному коду производственных затрат (заказу).
Расчет потребности необходимого объема и вида материальных ценностей цеху для
выполнения производственной программы осуществляет планово-производственный
отдел. Лимит расходования и отпуска материалов при этом сокращается на
количество ценностей данного вида оставшихся в цехах на начало месяца.
Выписываются карты в двух экземплярах: один – цеху, другой – складу. При
отпуске ценностей со склада кладовщик расписывается в лимитно-заборной карте
цеха, а представитель получателя – в лимитно-заборной карте склада. В обеих
картах после каждого отпуска выводится остаток неиспользованного лимита. По
использовании лимита и по окончании месяца лимитно-заборные карты сдаются в
бухгалтерию предприятия. На основании их оформляется отпуск материалов и
осуществляется текущий контроль за соблюдением установленных лимитов их отпуска
на производственные нужды.

По
лимитно-заборной карте ведется также учет материалов, не использованных в
производстве (возврат). При этом никаких дополнительных документов не
составляется.

В целях
сокращения количества лимитно-заборных карт возможно применение поквартальных
карт с отрывными месячными талонами. Если лимитно-заборные карты используются
при постоянном, систематическом отпуске материалов, то для оформления
однократного их отпуска на хозяйственные и прочие нужды применяется требование.
Выписывается требование в двух экземплярах цехами, отделами, потребителями материалов:
один – остается у получателя с распиской материально ответственного лица
склада, второй – у заведующего складом (кладовщика) с распиской получателя.

Всякий
сверхлимитный отпуск материалов на производство (возмещение брака, перерасход,
перевыполнение производственной программы) или замена материалов оформляются
выпиской специального требования с отметкой в нем кода причины и виновника
перерасхода. Отпуск в этих случаях допускается только с разрешения директора
предприятия, или главного инженера, или лиц, ими уполномоченных.

Накладные
применяются для учета и оформления отпуска материалов на сторону или хозяйствам
своего предприятия, расположенным за пределами его территории. Выписываются они
отделом сбыта в трех экземплярах на основании нарядов или договоров. При
перевозке автотранспортом материалов, отпущенных на сторону, выписывается
товарно-транспортная накладная.

1.4 Учет материалов на складах

Для хранения
материальных запасов в организациях создаются:

— центральные
(базисные) склады, которые находятся в ведении непосредственно руководителя
организации или службы (отдела) снабжения и сбыта. Центральные склады, как
правило, должны быть специализированными, особенно в случаях, когда в
организации имеются материалы, требующие разных режимов хранения. Для хранения
готовой продукции создаются, как правило, отдельные склады;

— склады
(кладовые) цехов, филиалов и других подразделений организации.

Не должно
допускаться создание излишних промежуточных складов и кладовых, а также
перемещение материальных запасов с одних складов в другие.

Каждому
складу приказом по организации присваивается постоянный номер, который
указывается на всех документах, относящихся к операциям данного склада.

Склады
(кладовые) должны быть обеспечены исправными весами, другими необходимыми
измерительными приборами, мерной тарой и противопожарным оборудованием.
Измерительные приборы должны периодически проверяться
(переосвидетельствоваться) и осуществляться их клеймение.

Для
материалов открытого хранения оборудуются специально приспособленные площадки.

На складах
(кладовых) материальные запасы размещаются по секциям, а внутри них – по
группам, типом и сортам, размерам. На стеллажах, полках, ячейках, в ящиках,
контейнерах, мешках и другой таре и в штабелях.

Размещение
материальных запасов должно обеспечивать их надлежащее хранение, быстрое
отыскание, отпуск и проверку наличия.

К месту
хранения материальных запасов, как правило, прикрепляется ярлык, а на ячейках
(ящиках) делаются надписи (например, на приклеенных листках бумаги или бирках)
с указанием наименования материала, его отличительных признаков (марка,
артикул, размер, сорт и т.п.), номенклатурного номера, единицы измерения и
цены.

На складах (в
кладовых) должны соблюдаться соответствующие режимы хранения материальных
запасов (температурно-влажностные и другие), с тем, чтобы не допускать их порчу
и потерю необходимых физико-химических и других свойств.

Прием,
хранение, отпуск и учет материальных запасов по каждому складу возлагаются на
соответствующие должностные лица (заведующий складом, кладовщик и др.), которые
несут ответственность за правильный прием, отпуск, учет и сохранность вверенных
им запасов, а также за правильное и своевременное оформление операций по приему
и отпуску. С указанными должностными лицами заключаются договора о полной
материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской
Федерации.

Если в штате
организации, подразделения отсутствует должность заведующего складом
(кладовщика), то его обязанности могут быть возложены на другого работника организации
с обязательным заключением с ним договора о полной материальной ответственности.

Прием на
работу и увольнение заведующих складами, кладовщиков и других материально
ответственных лиц осуществляются по согласованию с главным бухгалтером организации.

Заведующий
складом, кладовщик и другие материально ответственные лица могут освобождаться
от занимаемых должностей только после сплошной инвентаризации числящихся за
ними товарно-материальных запасов и передачи их другому материально ответственному
лицу по акту. Акт приема-передачи визируется главным бухгалтером (или
уполномоченным им лицом) и утверждается руководителем организации (или уполномоченным
им лицом), а по складам (кладовым и другим местам хранения) подразделений –
руководителем соответствующего цеха (подразделения).

Распоряжения
(указания) главного бухгалтера организации в части учета материальных запасов,
оформления и представления учетных документов и отчетности (сведений)
обязательны для заведующих складами, кладовщиков, экспедиторов и других
материально ответственных и должностных лиц, а также ее работников.

Учет
материальных запасов (т.е. материалов, тары, товаров, основных средств, готовой
продукции и др.) находящихся на хранении в складах (кладовых) организации и подразделений.
Ведется на карточках складского учета по каждому наименованию, сорту, артикулу,
марке, размеру и другим отличительным признакам материальных ценностей (сортовой
учет). При автоматизации учетных работ указанная выше информация формируется на
магнитных (электронных) носителях средств вычислительной техники.

На складах
ведется количественный сортовой учет материальных запасов в установленных
единицах измерения, с указанием цены и количества.

Учет
измерительных приборов и приспособлений, мерной тары, а также основных средств,
находящихся на складах (в кладовых) в эксплуатации (т.е. используемых по прямому
назначению, а не на хранении), ведется в том же порядке, что и учет соответствующих
ценностей в других подразделениях организации.

Карточки
складского учета открываются на календарный год службой снабжения
(снабженческо-сбытовой) организации. При этом заполняются реквизиты,
предусмотренные в карточках: номер склада, полное наименование материальных
ценностей, сорт, артикул, марка, размер, номенклатурный номер, единица измерения,
учетная цена, год и другие реквизиты.

На каждый
номенклатурный номер материала открывается отдельная карточка.

Карточки
складского учета регистрируются бухгалтерской службой организации в специальном
реестре (книге), а при механизированной обработке – на соответствующем машинном
носителе. При регистрации на карточке ставится номер карточки и виза работника
бухгалтерской службы или специалиста, осуществляющего бухгалтерскую функцию в
организации.

Карточки
выдаются заведующему складом (кладовщику) под расписку в реестре.

В полученных
карточках складского учета заведующий складом (кладовщик) заполняет реквизиты,
характеризующие места хранения материальных ценностей (стеллаж, полка, ячейка и
т.п.).

Учетные цены
материальных запасов, хранящихся на складах (в кладовых) организации и
подразделений, проставляются на карточках складского учета организации.

В случаях
изменения учетных цен на карточках делаются дополнительные записи об этом, т.е.
указывается новая цена и с какого времени она действует.

В случае
применения организацией в качестве учетной цены цен поставщиков или фактической
себестоимости материалов:

— открывается
новая карточка складского учета при каждом изменении цены;

— учет
ведется на одной и той же карточке независимо от изменения цены. В этом случае
в карточках по строке «Цена» указывается «Цена поставщика» или «Фактическая
себестоимость». Новая цена записывается по каждой операции.

Если в
бухгалтерской службе учет материалов ведется по сальдовому методу, карточки
заполняются по форме оборотной ведомости, с указанием по каждой операции по
приходу и расходу цены, количества и суммы, остатки выводятся соответственно по
количеству и сумме. Записи сумм в карточках, как правило, производит работник
бухгалтерской службы. Решением руководителя организации по представлению
главного бухгалтера эта работа может быть возложена на лицо, ведущее учет на
карточках складского учета.

Учет движения
материальных запасов (приход, расход, остаток) на складе (в кладовой) ведется
непосредственно материально ответственным лицом (заведующим складом,
кладовщиком и др.). В отдельных случаях допускается возлагать ведение карточек
складского учета на операторов с разрешения главного бухгалтера и с согласия
материально ответственного лица.

После полного
заполнения карточки для последующих записей движения материальных запасов
открывается второй лист той же карточки и последующие листы. Листы карточки
нумеруются и брошюруются (скрепляются).

Второй и
последующие листы карточки визируются работником бухгалтерской службы при очередной
проверке.

При
автоматизации (механизации) учета движения материальных запасов указанные в
настоящем пункте формы учетной документации и накопительные регистры
оперативного учета могут быть представлены на магнитных (электронных) носителях
средств вычислительной техники.

На основании
оформленных в установленном порядке и исполненных первичных документов
(приходных ордеров, требований, накладных, товарно-транспортных накладных,
других приходных и расходных документов) заведующий складом (кладовщик) делает
записи в карточках складского учета с указанием даты совершения операции,
наименования и номера документа и краткого содержания операции (от кого
получено, кому отпущено, для какой цели).

В карточках
каждая операция, отраженная в том или ином первичном документе, записывается
отдельно. При совершении в один день нескольких одинаковых (однородных)
операций (по нескольким документам) может быть сделана одна запись с отражением
общего количества по этим документам. В этом случае в содержании такой записи
перечисляются номера всех таких документов или составляется их реестр.

Записи в
карточках складского учета делаются в день совершения операций и ежедневно
выводятся остатки (при наличии операций).

Разноска из
лимитно-заборных карт в карточки складского учета данных об отпуске материалов
может производиться по мере закрытия карт, но не позднее последнего числа
месяца.

В конце
месяца в карточках выводятся итоги оборотов по приходу и расходу и остаток.

Работники
бухгалтерской службы организации, ведущие учет материальных запасов, обязаны
систематически, в установленные организацией сроки, но не реже одного раза в
месяц, осуществлять непосредственно на складах (в кладовых) в присутствии
заведующего складом (кладовщика) проверку своевременности и правильности оформления
первичных документов. По складским операциям, записей (разносок) операций в
карточках складского учета, а также полноты и своевременности сдачи исполненных
документов в бухгалтерскую службу организации.

При ведении в
бухгалтерской службе сальдового метода учета материалов работник бухгалтерской
службы сверяет все записи в карточках складского учета с первичными документами
и подтверждает своей подписью правильность выведения остатков в карточках.
Сверка карточек с документами и подтверждение операций подписью проверяющего может
производиться также в случаях, когда в бухгалтерской службе учет материалов
ведется с использованием оборотных ведомостей.

При ведении
карточек учета в бухгалтерской службе организации (первый вариант оборотного
метода) сверяются карточки бухгалтерской службы со складскими карточками.

Материально
ответственные лица обязаны по требованию проверяющего работника бухгалтерской
службы предъявлять для проверки наличия материальные ценности.

Периодически
в сроки, установленные в организации графиком документооборота. Заведующие
(кладовщики) складами обязаны сдавать, а работники бухгалтерской службы или
иного подразделения организации (например, вычислительного центра) – принимать
от них все первичные учетные документы прошедшие (исполненные) по складам (кладовым)
за соответствующий период.

Прием-сдача
первичных учетных документов оформляется, как правило, составлением реестра, на
котором работник бухгалтерской службы или иного подразделения организации
расписывается в получении документов.

Сдача складом
лимитно-заборных карт производится после использования лимита. В начале месяца
должны быть сданы все карты за прошлый месяц независимо от использования
лимита. Если лимитно-заборная карта была выдана на квартал, она сдается в
начале следующего квартала, а в начале второго и третьего месяцев текущего
квартала сдаются месячные талоны от квартальных карт, если талоны оформлялись.

До сдачи
лимитно-заборных карт их данные выверяются с цеховыми экземплярами карт (при
ведении карт в двух экземплярах). Выверка подтверждается подписями заведующего
складом (кладовщика) и ответственного работника подразделения организации, получавшего
материалы.

О результатах
произведенных на складах (в кладовых) проверок и выявленных недостатках и
нарушениях, а также принятых мерах работники бухгалтерской службы, проводившие
проверки, докладывают главному бухгалтеру организации.

Если при
выборочной проверке склада (кладовой) были выявлены недостачи, порча, излишки,
они оформляются актом, на основании которого излишки приходуются, а недостачи и
потери от порчи списываются с одновременным учетом их стоимости по счету
«Недостачи и потери от порчи ценностей».

Главный
бухгалтер организации по результатам проверок обязан информировать руководителя
организации о выявленных недостатках и нарушениях

При
оформлении отпуска материалов подписями получателей непосредственно в карточках
складского учета, без оформления расходных документов, карточки складского
учета в конце каждого месяца передаются в бухгалтерскую службу или иное подразделение
организации по реестру и после обработки (составления соответствующих учетных
регистров) возвращаются на склад.

При
использовании средств вычислительной техники карточки передаются на вычислительный
центр и после ввода данных возвращаются на склад.

Если склады
(кладовые) отдельных подразделений организации (филиалов, производств, цехов,
подсобных хозяйств и т.д.) расположены от бухгалтерской службы организации на
отдаленном расстоянии, прием первичных учетных документов и проверка могут
осуществляться непосредственно в бухгалтерской службе организации или ином
подразделении организации (например, вычислительный центр). В этом случае
первичные учетные документы в установленные сроки представляются (передаются,
пересылаются) в соответствующие подразделения организации с реестром сдачи
документов, в котором указываются номера и наименования сдаваемых документов.

Кроме того,
заведующий складом (кладовщик) представляет в указанное подразделение
организации в те же сроки ведомость остатков материалов на конец отчетного
месяца или квартала. Форма ведомости остатков материалов, порядок ее
составления и периодичность представления устанавливаются решением руководителя
организации по представлению главного бухгалтера.

Работник
бухгалтерской службы должен в отдаленно расположенных складах (кладовых)
производить проверки в сроки, установленные главным бухгалтером.

По истечении
календарного года на карточках складского учета выводятся остатки на 1 января
следующего года. Которые переносятся во вновь открытые карточки на следующий
год, а карточки истекшего года закрываются (в них делаются отметки: «остаток
перенесен в карточку 200_ года N…»), брошюруются (подшиваются) и сдаются в
архив организации.

По указанию
руководителя службы снабжения (снабжения и сбыта) и разрешения главного
бухгалтера карточки складского учета могут вестись (продолжаться) и в следующем
календарном году. В необходимых случаях новые карточки могут закрываться и открываться
в середине года.

На складах (в
кладовых) вместо карточек складского учета допускается ведение учета в книгах
складского учета.

В книгах
складского учета на каждый номенклатурный номер открывается лицевой счет.
Лицевые счета нумеруются в том же порядке, что и карточки. Для каждого лицевого
счета выделяется страница (лист) или необходимое количество листов. В каждом
лицевом счете предусматриваются и заполняются реквизиты, указанные в карточках
складского учета.

В начале или
в конце книги помещается оглавление лицевых счетов с указанием номеров лицевых
счетов, наименований материальных ценностей с их отличительными признаками и
количества листов в книге.

Книги
складского учета должны быть пронумерованы и прошнурованы. Количество листов в
книге заверяется подписью главного бухгалтера или лица, им уполномоченного, и
печатью.

Книги
складского учета регистрируются в бухгалтерской службе организации, о чем
делается запись в книге с указанием номера по реестру.

Организацией
может быть установлен иной порядок оформления книг складского учета.

Складской
учет материальных запасов может вестись при помощи средств вычислительной
техники. В этом случае оператором (кладовщиком) вводится информация (реквизиты),
предусмотренная в карточках складского учета, и данные первичных учетных документов
непосредственно в средства вычислительной техники.

За
определенные промежутки времени, но не реже одного раза в месяц, составляется
оборотная ведомость (табуляграмма) по движению материальных ценностей, в
которой отражаются:

— номера
лицевых счетов;

—
номенклатурные номера (если они имеются);

— наименования
материальных ценностей и их отличительные признаки;

— единица
измерения;

— цена;

— остаток на
начало отчетного периода;

— приход за
отчетный период;

— расход за
отчетный период;

— остаток на
конец отчетного периода.

В графах
«приход за отчетный период» и «расход за отчетный период» отражаются операции,
а также итоги по приходу и расходу. В оборотной ведомости в указанных графах
могут отражаться только итоговые данные по приходу и расходу. В этом случае при
необходимости делаются отдельные табуляграммы (распечатки) оборотов по каждому
номенклатурному номеру с указанием каждой операции по приходу и расходу.

Кроме того,
при необходимости отдельно могут составляться сальдовые ведомости с указанием
остатков материальных запасов на определенные даты (т.е. без указания оборотов).

При ведении
складского учета механизированным способом карточки складского учета могут не
вестись.

При
механизированной обработке операций бухгалтерской службой должен осуществляться
надлежащий контроль за движением материальных ценностей, предусмотренный в
настоящем разделе.

При небольшой
номенклатуре материалов и небольших оборотах разрешается на всех или на
отдельных складах (кладовых) организации и подразделений вместо карточек (книг)
складского учета вести месячные материальные отчеты.

В месячном
материальном отчете отражаются данные (реквизиты), которые имеются в карточках
складского учета, остаток материалов на начало месяца, приход и расход за месяц
и остаток на конец месяца. При этом для записи операций по приходу и по расходу
могут отводиться несколько граф. В том числе для отражения сведений о
поступлении материалов (от поставщиков, от других складов и подразделений
организации и т.д.), отпуск (производственным подразделениям, обслуживающим
производствам и хозяйствам, для продажи и т.д.) и (или) для каких целей.

В месячных
материальных отчетах обычно отражают материалы, по которым имелось движение
(приход или расход) в данном месяце. В этом случае на начало каждого квартала
составляется сальдовая ведомость по всей номенклатуре материалов данного склада
(кладовой).

В
материальных отчетах указывается также сумма (по приходу, расходу и остаткам)
материальных ценностей. Сумма заполняется (таксировка) бухгалтерской службой
организации, или специалистом, осуществляющим бухгалтерскую функцию, или
заведующим складом (кладовщиком).

Материальные
отчеты с приложением всех первичных документов представляются в бухгалтерскую
службу организации в установленные в организации сроки. Перечень складов
(кладовых), на которых ведутся месячные материальные отчеты, форма отчета, порядок
его составления, представления и проверки определяются решением руководителя организации
по представлению главного бухгалтера.

В
организациях, имеющих службу внутреннего аудита, функции по контролю движения
материальных ценностей на складах организации и других местах хранения или
часть этих функций может выполняться указанной службой. По решению руководителя
организации указанная работа может осуществляться и аудиторской организацией в
процессе оказания ею аудиторских услуг.

2. Комплексное
описание предприятия как объекта автоматизации

2.1 Общие сведения о предприятии

Автоматизируемым объектом данного проекта является ООО «-».
Данное предприятие расположено в городе Барнауле по адресу: пр. Космонавтов,
6/2.

Организационно-правовой
формой предприятия является общество с ограниченной ответственностью.

Алтайский завод прецизионных изделий – ведущий российский производитель
распылителей и форсунок для дизельных двигателей. Высокоточное оборудование, оригинальная
технология, эффективная система качества продукции и квалифицированная работа
персонала позволили заводу заработать хорошую репутацию на внутреннем и
зарубежном рынке.
Продукция предприятия поставляется ряду фирм США,
Германии, Китая, Египта.

В настоящее время завод
изготавливает распылители и форсунки ко всем автомобильным, тракторным,
комбайновым и другим дизельным двигателям, производимым в России и странах СНГ
(приложение Б).

Отгрузка продукции производится различными способами:

— Ж/Д
Транспорт (почтово-багажные/контейнер);

— авиа;

— почта
(бандероль/посылка);

— таможенные оформления
грузов;

— другие компании.

К основным потребителям
продукции — относятся такие предприятия как ОАО «Алтай-дизель» (г. Барнаул),
АМО «ЗиЛ» (г. Москва), «Уральский автомоторный завод» (г. Новоуральск), ОАО
«ЯЗТА» (г. Ярославль), ПО «Минский моторный завод» (Беларусь). Заводом успешно
ведутся разработки для «КамАЗ» и Ярославского завода «Автодизель» (форсунки
EURO 2-4). На мировом рынке клиентами ООО «-» являются американские компании
«AMBAC International» (потребитель малогабаритных распылителей) и «Hercules
Engines Co» (поставляются форсунки с малогабаритным распылителем).

Мощность (штук в год)
выпускаемой продукции составляет:

Распылитель типа DLL…S	2,5 млн.
Распылитель типа DLL…P (ведутся работы по расширению до 1 млн. штук в год)	0,2 млн.
Форсунки всех типов	1,2 млн.

2.2
Организационная структура и функции подразделений организационной структуры

Основной задачей в управлении экономикой предприятия является
увеличение производства, повышение качества продукции, производительности
труда, экономической эффективности производства. Для этого требуется рационально
и эффективно использовать средства производства, а также трудовые ресурсы.
Большое значение в решении указанных вопросов принадлежит экономически
обоснованной структуре управления, участие квалифицированных специалистов в
организации не только технологических, но и производственных процессов.

В рамках системы управления в организации ООО «-» решаются следующие
основные задачи:

— руководство предприятия обеспечивается информацией
необходимой для принятия обоснованных управленческих решений;

— участники управленческих процессов координируют свои
действия для достижения стратегических целей компании;

— менеджеры компании несут ответственность за принятие
решений в соответствии с их полномочиями;

— менеджеры вовлекаются в процессы планирования и контроля,
вследствие чего повышается их заинтересованность в результатах работы подразделений
и компании в целом.

Для наиболее эффективного управления в организации существует
четкое разграничение прав и обязанностей по уровням управления, а также наличие
положений об отделах и должностных инструкций. Остановимся более подробно на
организационно-функциональной структуре управления. В данной организации
выделены следующие основные подразделения:

— администрация;

— бухгалтерия;

— отдел производства;

— снабжение и закупки;

— маркетинг и сбыт.

Во главе каждого подразделения стоят главные специалисты.

Основными задачами в управлении подразделения «Администрация»
являются:

— организация продаж продукции;

— заключение договоров с потребителями продукции на основе
утвержденных цен;

— руководство отгрузками продукции при наличии договоров
поставки, купли-продажи, мены, проведенного взаимозачета, либо 100% предоплаты;

— разработка маркетинговой и ассортиментной политики;

— составление плана
продаж;

— выдвижение предложений
по реорганизации структуры коммерческой службы;

— поиск и развитие
договорных отношений со стратегическими партнерами с целью увеличения объема
реализации продукции;

— способствование
развитию оптовых рынков, представительств, дилерской сети;

— организация,
координация и контроль деятельности подчиненных;

— отбор работников и
оценка результатов деятельности подчиненных;

— повышение их
профессионального уровня;

— подготовка прогнозов и
текущее планирование продаж;

— исследование требований
потребителей к качеству производимой продукции;

— обеспечение работы
складского хозяйства, создание условий для сохранности готовой продукции;

— организация
исследования рынков и конкурентов;

— организация сбора
анализа информации по покупателям;

— формирование требований
к информационному обеспечению и организации хранения коммерческой информации;

— организация
транспортного обслуживания;

— организация ежемесячной
отчетности о выполнении плана продаж;

— соблюдение условий
заключенных договоров с потребителями продукции.

Главный бухгалтер
подчиняется непосредственно руководителю предприятия. В компетенции главного
бухгалтера входит:

— формирование учетной политики, ведение бухгалтерского
учета, своевременное представление полной и достоверной бухгалтерской
отчетности;

— обеспечение соответствия
осуществляемых хозяйственных операций законодательству Российской Федерации,
контроль за движением имущества и выполнением обязательств

Требования
главного бухгалтера по документальному оформлению хозяйственных операций и
представлению в бухгалтерию необходимых документов и сведений обязательны для
всех работников организации.

Без подписи главного
бухгалтера денежные и расчетные документы, финансовые и кредитные обязательства
считаются недействительными и не должны приниматься к исполнению.

Менеджер по отгрузкам
(сбыту) подчиняется коммерческому директору. Принимает меры по
выполнению плана реализации продукции, своевременному и правильному оформлению
отгрузочных документов. Обеспечивает учет выполнения заказов, состояние запасов
готовой продукции на складах. Определяет потребности общества в транспортных и
механизированных погрузочных средствах для отгрузки и перевозки готовой
продукции. Обеспечивает контроль за отгрузками продукции, учет остатков
нереализованной готовой продукции. Координирует деятельность менеджеров по
работе с клиентами по оптовой, розничной торговле, водителей общества по
доставке готовой продукции по заявкам потребителей.

К обязанностям менеджера по отгрузкам (сбыту) относится:

— контроль полноты и правильности оформления заявок
потребителей, а также за своевременности и полноты их выполнения, правильного
комплектования партии готовой продукции по сопроводительным документам;

— оформление и при необходимости корректировка заявок на
ежемесячное планируемое количество вагонов для отправки готовой продукции,
оформление товаросопроводительных документов;

— обеспечение готовности
транспортных средств к загрузке готовой продукцией (автомобильный и
железнодорожный транспорт);

— осуществление
непосредственной работы с представителями железной дороги по предоставлению
вагонов и оплате услуг в отсутствие ответственного за подачу вагонов и выполнение
плановых заявок.

Работник несет
ответственность за причиненный в результате виновных действий ущерб в
соответствии с действующим законодательством.

За ненадлежащее
выполнение изложенных требований, за выполнение работ в нарушение указаний
коммерческого директора, если в результате таких действий Предприятию причинен
материальный ущерб, либо при отсутствии допуска к работе работник несет дисциплинарную
ответственность в соответствии с действующим законодательством, вплоть до
увольнения.

Менеджер по снабжению подчиняется коммерческому директору.

В обязанности менеджера по снабжению входит:

— работа по закупке материалов, необходимых для собственного
производства в соответствии с заключенными договорами, определяющими характер и
объем поставок, а также их оплату;

— выявление потенциальных поставщиков (продавцов)
производимой ими продукции, заключение договоров купли-продажи;

— оформление в соответствии с установленным порядком
документации на закупаемую продукцию, заказ контейнеров и транспортных средств
для её перевозки;

— контроль качества
приобретаемой продукции;

— контроль наличия
необходимых приспособлений, состояния транспортных средств, предназначенных для
перевозки, правильности проведения погрузо-разгрузочных работ и рациональное
размещение продукции;

— отправка закупленной
продукции на адрес предприятия, сопровождение грузов в пути их следования,
соблюдение правил хранения продукции при транспортировке, содействие их
своевременной доставке;

— контроль соблюдения
требований охраны труда при проведении погрузо-разгрузочных работ;

— сдача доставленной
продукции, оформление установленной приемо-сдаточной документации.

Начальник отдела
маркетинга подчиняется коммерческому директору.

В круг обязанностей
начальника отдела маркетинга входит:

— руководство проведения
исследований основных факторов, формирующих динамику потребительского спроса на
предприятии, соотношения спроса и предложения на аналогичные виды продукции,
технических и иных потребительских качеств конкурирующей продукции;

— обеспечение участия отдела
в состоянии перспективных и текущих планов производства и реализации продукции,
определение новых рынков сбыта и новых потребителей продукции;

— координирование
деятельности всех функциональных подразделений по сбору и анализу
коммерческо-экономической информации, созданию банка данных по маркетингу
продукции предприятия (заявки на поставку, наличие запасов, емкость рынка и
т.п.);

— организация изучения
мнения потребителей и его влияния на сбыт продукции, а также подготовка
предложений по повышению её конкурентоспособности и качества;

— осуществление контроля
над своевременным устранением недостатков, указанных в поступающих от
потребителей рекламациях и претензиях, мотивацией определенного отношения
потребителей к товарам предприятия;

— организация разработки
стратегии поведения рекламных мероприятий в средствах массовой информации с
помощью наружной, световой, электронной почтовой рекламы, рекламы на
транспорте, участие в отраслевых выставках, ярмарках, выставках-продажах для
информирования потенциальных показателей и расширения рынков сбыта;

— подготовка предложений
по формированию фирменного стиля предприятия и фирменного оформления рекламной
продукции;

— осуществление
методического руководства дилерской службой и обеспечение ее всей необходимой
технической и рекламной документацией;

— участие совместно с
другими отделами в разработке предложений и рекомендаций по изменению
технических, экономических и других характеристик продукции предприятия с целью
улучшения ее потребительских качеств и стимулирования сбыта.

— обеспечение руководства
работой сервисных центров по гарантийному обслуживанию и ремонту продукции
предприятия, подготовка предложений по техническому обоснованному планированию
и производству запасных частей (по количеству и номенклатуре);

— осуществление надзора
за правильностью хранения, транспортировки и использования продукции;

— руководство работниками
отдела.

Менеджер по продажам
подчиняется начальнику отдела маркетинга и отвечает за:

— организацию активного ведения торгово-оперативного процесса
в торговых точках предприятия с целью постоянного увеличения объема продаж
продукции;

— постоянный поиск перспективных и проведение ротации среди имеющихся
партнеров с целью исключения неплатежеспособных клиентов;

— проведение постоянной обратной связь с покупателями
продукции, анализ конъюнктуры потребительского рынка, общей ситуации в
розничной торговле, при появлении новых тенденций – внесение предложений по
корректировке работы соответствующих служб предприятия;

— осуществление регулярного анализа и контрольных проверок
(за соблюдением правил торговли, за отпуском товаров по утвержденным
оптово-розничным ценам, за своевременным оформлением актов на передачу материальных
ценностей, за своевременным поступлением на предприятие денежных средств за
проданные товары от оптово-розничных складов и магазинов и т.п.) с составлением
плановых отчетов для администрации предприятия в пределах своей компетенции;

— рассмотрение в случае необходимости жалоб и разрешение
спорных вопросов с покупателями;

— изучение передового опыта торговых предприятий,
способствование его распространению и внедрению;

— проведение выставок-продаж и презентаций, осуществление
комплексной рекламной поддержки подведомственных торговых точек;

— участие в проводимых отделом сбыта социологических
исследованиях, а также в иной деятельности отдела.

2.3 Документооборот в ООО «-»

Документы, используемые
на предприятии, можно разделить на группы в соответствии с их принадлежностью к
той или иной группе операций:

— нормативные и
учредительные документы;

— документы, связанные с
процессом снабжения;

— документы, отражающие
производственный процесс;

— документы, связанные с
процессом реализации;

— кассовые документы;

— документы общего
назначения.

В таблице 2.1 отображены
перечни документов, входящих в соответствующие группы.

Таблица 2.1 – Виды
документов используемых на предприятии

Принадлежность к группе документов

Название документов

Нормативные и
учредительные документы

— устав
предприятия;

—
учредительные документы;

—
бухгалтерская и налоговая отчётность за прошлые периоды;

— штатное
расписание.

Документы
управленческого (кадрового) характера

— личные
сведения о сотрудниках;

— приказы
кадрового назначения: о приёме/увольнении, перемещении, повышении и т.д.;

— ведомость
начисления з/п;

— ведомость
отчисления на социальные нужды.

Документы,
которые связанны с процессом снабжения

— плановые
расчёты потребностей в материалах;

— заказы на
материалы;

— договор
купли-продажи;

— ТТН на
материалы;

—
счета-фактуры полученные;

— акт о приёмке
материалов;

— счета к
оплате.

Принадлежность
к группе документов

Название
документов

Документы,
принадлежащие к производственному процессу

— план
производства;

—
требование–накладная на отпуск материалов;

— акт списания
материалов в производство;

— ведомость
учета готовой продукции;

— накладная (выпущена
и оприходована на склад продукция);

— табель учета
рабочего времени;

— отчет о
незавершенном производстве.

Документы, связанные с процессом
реализации

— заказы на
продукцию;

— договор
купли-продажи;

—
счета-фактуры выданные;

—
требование–накладная на отгрузку продукции;

—
приказ-накладная (отгружено покупателям);

— ТТН на
отгруженную продукцию.

Кассовые документы

— наличные
расчеты, в т.ч. чек денежный, объявление на взнос наличными.

— кассовые
документы – приходный и расходный кассовый ордер;

— кассовая
книга;

—
расчётно-платежная ведомость;

Принадлежность
к группе документов

Название
документов

Документы
общего назначения

— отчет о
работе подразделения (склад, бухгалтерия, производство);

— выписка с
расчетного счета;

— ведомость
начисления амортизации;

— банковские
документы: платежные поручения и требования, аккредитивы, расчеты по инкассо,
чеки расчетные и т.д.;

—
бухгалтерская отчетность: бухгалтерский баланс, отчет о прибылях и убытках,
книга продаж, пояснительная записка.

2.4 Описание ключевых бизнес-процессов предприятия по учету
материалов

Рассмотрим деятельность
предприятия ООО «-», которое занимается производством продукцией прецизионных
изделий (форсунки, распылители). Модель ООО «-» представлена в виде контекстной
диаграммы IDF0 на рисунке 2.1.

Рисунок
2.2 – Контекстная диаграмма

Декомпозиция контекстной диаграммы
представлена на рисунке 2.2.

Рисунок 2.2 – Декомпозиция контекстной диаграммы

Основными работами предприятия являются:

— снабжение;

— производство;

— сбыт;

— хранение;

— учет.

Ниже будет рассмотрена каждая работа в отдельности.

Декомпозиция процесса «Снабжения» представлена на рисунке 2.3

Рисунок 2.3 — Декомпозиция процесса
«Снабжение»

Функция
снабжения должна обеспечить своевременное и полное удовлетворение потребностей
производства в материалах при минимальных затратах на их доставку, хранение и
распределение.

Для
этого необходимо произвести следующие работы:

— закупить ТМЦ;

—
приобрести внеоборотные активы.

Потоки
данных:

—
заказы;

— заявки
на ТМЦ;

— план
потребности в материалах;

—
сведения об оплате;

—
документы на поставку, данные о поставщиках;

—
гражданский кодекс;

—
сотрудники служб снабжения;

—
сотрудники предприятия, оборудование;

— накладные на приход материалов;

— счета, счет фактуры, авансовые отчеты;

— заказы, договора.

Декомпозиция процесса «Хранение»
представлена на рисунке 2.4

Рисунок 2.4 – Декомпозиция процесса «Хранение»

Работы необходимые для функции «Хранение»:

— прием ТМЦ;

— внутреннее перемещение
ТМЦ;

— отпуск ТМЦ;

— инвентаризация склада;

— ведение карточки
складского учета.

Потоки
данных:

— накладные на приход
материалов;

— ЛЗК, требования на
материалы, акты, накладные на приход ГП;

— накладные на отпуск;

— приходные складские
ордера;

— приходные, расходные
складские ордера;

— распоряжение на
инвентаризацию склада;

— расходные складские
ордера, ТТН

— складские ордера,
отчеты;

— заявки на ТМЦ;

— инвентаризационный
отчет;

— сведения об остатках.

Декомпозиция процесса «Ведение картотеки
складского учета, как есть на предприятии » представлена на рисунке 2.5.

Рисунок
2.5 – Декомпозиция ведение «Ведение картотеки складского учета, как есть на
предприятии»

Для
правильного ведения учета материала необходимо выполнить следующие работы:

— создать
карточку складского учета;

— формирование прихода
ТМЦ;

— формирование
отклонений;

— формирование расхода
ТМЦ;

— Формирование норм
запасов ТМЦ;

— расчет складских
остатков;

— заказ ТМЦ.

Потоки данных:

— приходные складские
ордера;

— расходные складские
ордера;

— инвентаризационный
отчет;

— нормы запасов;

— заявки на ТМЦ;

— потребность в
материалах;

— сведения об остатков.

Декомпозиция процесса «Сбыт» представлена на рисунке 2.6.

Рисунок 2.6 – Декомпозиция процесса «Сбыт»

2.5 Функциональная и организационная
структуры подсистемы «Управление материально-техническими средствами»

Объектом управления в
подсистеме «Управление материально-техническими средствами» (УМТС) являются
потоки материалов, начинающих свое движение со склада предприятия, а также
складские транспортные и заготовительные операции.

Поток материалов как
объект управления должен удовлетворять следующим требованиям:

— включать всю
номенклатуру материальных ценностей, необходимых для изготовления конечной
продукции предприятия;

— обеспечивать
производственные процессы каждым видом материалов в количествах, строго
соответствующих потребностям производства;

— обеспечивать
поступление материалов на каждое рабочее место в определенный момент времени;

— вовлекать в каждый
момент времени в процессе минимальное количество материалов, обеспечивающих
непрерывность производственных процессов;

— предусматривать
минимальные расходы по эксплуатации потока (транспортно-заготовительные,
складские и т.д.).

Основными функциями
подсистемы, обеспечивающими выполнение этих требований, являются планирование,
регулирование и учет. Планирование обосновывает цели функционирования объекта
управления, регулирование осуществляет прямую связь системы управления с
объектом, а учет обеспечивает обратную связь объекта с системой управления.

Основным методом
планирования в подсистеме УМТС является балансовый метод. УМТС планируется в
два этапа – составление заявки и расчет плана. Материальный баланс в сводной
номенклатуре в натуральном и денежном выражении является планом УМТС. В основу
системы учета положен нормативный метод. В таблице 2.2 приведен перечень операций,
которые выполняются в подсистеме учет материалов. Все операции УМТС сгруппированы
по стадиям потока и по отношению к функциям управления подсистемы: планированию,
регулированию, учету.

Таблица 2.2 – Операции
выполняемые подсистемой учет материалов

Операции
управления по стадиям материального потока

Принадлежность
операций к

Периодичность

выполнения

планированию

регулированию

учету

Отгрузка
материалов (комплектующих изделий) со склада поставщика

Расчет
потребности в материалах на производственную программу,
ремонтно-эксплуатационные работы, формирование запасов и другие нужды

2 раза в год
(май – июнь; сентябрь — октябрь)

Изыскание
источников удовлетворения потребностей

2 раза в год

Расчет норм
запасов

1 раз в год

Защита фондов

2 раза в год

Разработка и
корректировка номенклатуры-ценника

По мере необходимости

Операции
управления по стадиям материального потока

Принадлежность
операций к

Периодичность

выполнения

планированию

регулированию

учету

Заключение
договоров на поставку

2 раза в год
по мере необходимости

Разработка
мероприятий по снижению транспортно-заготовительных расходов

1 раз в год

Подержание
постоянной связи с поставщиками

Постоянно

Учет
материалов, находящихся в пути

Постоянно

Оперативная
перенарядка материалов

По мере необходимости

Поступление
материалов на склад предприятия-потребителя

Разработка
оперативного плана завоза материалов

1 раз в месяц

Операции
управления по стадиям материального потока

Принадлежность
операций к

Периодичность

выполнения

планированию

регулированию

учету

Поддержание
связи с транспортными организациями о прибыли грузов

Постоянно

Оформление
приходных документов (качественная и количественная приемка и др.)

Постоянно

Учет
выполнения поставщиками договорных обязательств

1 раз в неделю

Выписка
распоряжений на доставку грузов

По мере
прихода грузов

Оформление
претензий к поставщикам

По мере необходимости

Оформление
приемо-сдаточных документов в случае возвратов материалов из производства

По мере необходимости

Операции
управления по стадиям материального потока

Принадлежность
операций к

Периодичность

выполнения

планированию

регулированию

учету

Осуществление
финансовых расчетов с поставщиками

В соответствии
с условиями договора

Нахождение
материалов на складах предприятия и в других местах хранения

Заключение
договоров с работниками складов о материальной ответственности за сохранность
материалов

1 раз с каждым
материально-ответственным лицом

Оперативный
учет движения материалов на складах в натуральном выражении

Ежедневно

Операции
управления по стадиям материального потока

Принадлежность
операций к

периодичность

выполнения

планированию

регулированию

учету

Учет дефицита
материалов

1 раз в неделю

Учет
неликвидных материалов

1 раз в месяц

Контроль
величины запасов

Ежедневно

Инвентаризация
остатков

1 раз в год

Поступление
материалов в производственное потребление

Перепись по состоянию
на 1.X

Определение
потребности и установление цеховых лимитов в материалах

1 раз в
квартал с ежемесячной корректировкой

Планирование
работы внутризаводского транспорта по доставке материалов

Ежедневно

Оформление
актов замены материалов

По мере
необходимости

Операции
управления по стадиям материального потока

Принадлежность
операций к

периодичность

выполнения

планированию

регулированию

учету

Оформление
документов об отпуске материалов

Ежедневно

Учет отпусков
материалов

Ежедневно

Производственное
потребление материалов

Оформление
ожидаемого остатка в цехах

1 раз в месяц
и по мере необходимости

Контроль
соблюдения норм расхода

Ежедневно

Инвентаризация
цеховых остатков

1 раз в месяц

Процесс движения
материальных ресурсов подразделяются на следующие стадии: отгрузку материалов
(комплектующих изделий) со склада предприятия-поставщика, поступление
материалов на склад предприятия-потребителя, нахождение материалов на складах
предприятия-потребителя, их поступление в производственное потребление,
собственное производственное потребление.

Организационная структура
служб аппарата управления МТС предусматривает строгое распределение
обязанностей по выполнению функций управление. Количество подразделений,
численный состав сотрудников каждого подразделения, взаимосвязь подразделений
определяются: номенклатурой используемых материалов, их физико-химическими
свойствами, величиной потребности в материалах, количеством подразделений
предприятия, использующих материал, организацией движение материалов со складов
в производство.

Структура органов материально-технического
снабжения показана на рисунке 2.7.

Рисунок 2.7 — Структура
органов материально-технического снабжения

Отдел
материально-технического снабжения завода и внешнего кооперирования состоят из
оперативных секторов, осуществляющих обеспечение производства однородными
группами материалов, сектора управления (планового сектора) и материальных
секторов. Плановые секторы этих отделов планируют текущие и перспективные
потребности в материалах, распределяют их в нутрии предприятия и корректируют
планы снабжения на основе учетных данных. Оперативные секторы дают заказ и
организуют получение материалов для предприятия.

В функции материальных
складов входят организация приемки, хранения, выдачи материалов и учет их
движения.

Структура подразделений
подсистемы УМТС определяется их специализацией, в общей структуре управления
предприятием подразделения УМТС выделяются по линейно-функциональному признаку.

Для предприятий с
относительно небольшой номенклатурой потребляемых материалов и небольшим числом
поставщиков, в условиях устойчиво сложившихся связей с поставщиками, при
относительно небольшом количестве подразделений предприятия должен преобладать
функциональный принцип.

Для предприятия с большой
номенклатурой потребляемый материалов и пользующихся услугами большого числа
поставщиков при большом количестве подразделений производственной структуры
должен преобладать линейный принцип. В составе службы снабжения на крупном
предприятии выделяются специализированные подразделения по диспетчеризации и
сводному планированию.

2.6 Предпосылки
автоматизации учета материалов

2.6.1 Постановка
проблемы

С целью повышения
эффективности ведения учета материалов на предприятии ООО «-» необходимо
создать и внедрить АИС, позволяющую автоматизировать учет материалов.

Автоматизация учета
материалов позволит более точно и эффективно вести учет материалов
и получить от автоматизации оперативную, достоверную, информацию о движении,
наличии и остатках материальных ценностей.

При создании АИС необходимо
учитывать следующие моменты:

— необходимо включить в
разрабатываемый комплекс уже отлаженную и проверенную временем технологию
ведения учета материалов, используемую до настоящего момента на предприятии;

— при разработке АИС
необходимо по возможности пользоваться теми же средствами разработки, что и
были использованы ранее;

— при невозможности
выполнить вышеуказанные требования по каким-либо сторонним причинам, необходимо
максимально приблизить создаваемую АИС к уже действующей системе: обеспечить
интеграцию данных, выгрузку документов и т.д.

2.6.2 Цели и принципы разработки
подсистемы

Управление
материально-техническим снабжением (УМТС) представляет собой совокупность
операций по планированию потребностей в сырье, материалах, покупных полуфабрикатах
и комплектующих изделиях, по получению и распределению их внутри предприятия,
по оперативному учету, анализу и регулированию движения материалов.

Основной целью УМТС
является своевременное и полное удовлетворение потребностей производства в
материалах при минимальных затратах на их доставку, хранение и распределение.
Для достижения поставленной цели в процессе УМТС необходимо осуществить
следующий комплекс операций:

— определение
потребностей в конкретных видах материалов для выпуска продукции, обеспечения
производства и обоснование ее перед планирующими органами;

— заказ материалов по
специфицированной номенклатуре в соответствии с выделенными фондами;

— получение и
распределение материалов на предприятии в соответствии с заданными сроками;

— учет прихода, уровня
запасов и расходов материалов;

— оперативный контроль за
состоянием и использованием материалов на складах и в производстве.

Перечисленные операции
являются специфичными, присущими только сфере материально-технического
снабжения.

Основными принципами
построения подсистемы УМТС являются:

— системный подход,
который проявляется в комплексном решении задач в подсистеме, в установлении
границ изучаемого объекта; в установлении цели и критерия функционирования
подсистемы, в установлении взаимосвязей информационных потоков внутри
подсистемы и с внешней средой;

— совместимость
подсистемы управления МТС с другими подсистемами более высокого уровня.
Выделение подсистемы управления МТС предприятия как обособленной подсистемы
позволяет локально рассматривать вопросы проектирования этой подсистемы и
разработать в некоторой степени законченную методологию их решения. Вместе с
тем подсистема управления МТС является звеном в АСУП и АСУ МТС более высокого
уровня;

— перспективность
подсистемы, т.е. возможность учета новых требований, которые могут быть
предъявлены к системе снабжения. Несмотря на тесную информационную взаимосвязь
всех задач в подсистеме управления МТС, она должна позволять легко развивать и
детализировать решаемые задачи, а также включать решение новых задач;

— экономичность
подсистемы означает минимум затрат, связанных с ее функционированием;

— базирование подсистемы
управления МТС на существующую организационную структуру системы снабжения с
учетом необходимых и возможных изменений;

— проектируемая подсистема
должна обеспечивать органы снабжения всей необходимой информацией.

2.6.3 Характеристика
перечня задач подсистемы УМТС

Объединение отдельных
операций, выполняемых в рамках подсистемы учет материалов на основе
информационно-логической их взаимосвязи, позволяет выявить перечень задач и
уточнить состав проводимых в них расчетов.

Таблица 2.3 – Перечень
задач, решаемых в подсистеме УМТС

Наименование
задачи

Основные
показатели

выходные

входные

Расчет потребности
в материалах в сводной номенклатуре (по предприятию на год)

Определение
данных о потребности в материалах в свободной номенклатуре для заявок материалов
на основное производство

Потребности
материалов:

в отчетном
году;

в текущем
году;

на планируемый
год;

экономия;

перерасход

Объем производства:

в отчетном
году;

на текущий
год;

на планируемый
год;

Сводные нормы
расхода материалов:

в отчетном
году;

на текущий
год;

на планируемый
год;

Наименование
задачи

Основные
показатели

выходные

входные

Расчет лимитов
материалов (по цеху на квартал, месяц)

Определение
потребности в материалах в специфицированной номенклатуре на производственную
программу и лимитов на получение материалов

Объем производства
(по периодам).

Норма расхода
материалов на деталь, сборочную единицу.

Потребность в
материалах (по периодам)

Лимит материалов
с учетом корректировок по фактической выдаче

Объем производства
(по периодам). Норма расхода материалов.

Данные о выдачи
материалов за прошлый период

Наименование
задачи

Основные
показатели

выходные

входные

Расчет лимитов
комплектующих изделий (по цеху на квартал, месяц)

Определение
потребности в комплектующих изделиях в специфицированной номенклатуре на
производственную программу и лимитов на получение комплектующих изделий

Потребность в
комплектующих изделиях (по периодам).

Количество
комплектующих изделий по лимиту с учетом корректировок по фактической выдаче

Количество
товарной продукции по номенклатурному плану производства.

Количество
продукции по детальному плану (по периодам).

Норма расхода
комплектующих изделий на сборочную единицу по комплектовочной ведомости.

Количество
комплектующих изделий, выданных в цех за прошедший месяц

Наименование
задачи

Основные
показатели

выходные

входные

Учет обеспеченности
материалами (по складу предприятия за сутки, месяц)

Контроль за
обеспеченностью производственной программы предприятия для выявления дефицитных
позиций материалов

Потребность
материалов на программу с учетом фактических выдач за прошедший период.

Количество поступивших
и выданных материалов.

Количество материалов
в остатке.

Обеспеченность
материалов на программу. Ресурсы материалов на расчетный период

Потребность
материалов на программу по цехам. Количество материалов, выданных за сутки.

Количество
материалов, поступивших за сутки.

Количество
материалов, подлежащих поставке

Наименование
задачи

Основные
показатели

выходные

входные

Учет
обеспеченности комплектующими изделиями (по складу предприятия за месяц)

Контроль за
обеспеченностью производственной программы для выявления дефицитных позиций
комплектующих изделий

Потребность в
комплектующих изделиях на программу с учетом фактических выдач за прошедший
период.

Количество
поступивших и выданных комплектующих изделий.

Количество
комплектующих изделий в остатке.

Потребность в
комплектующих изделиях на программу по цехам.

Количество комплектующих
изделий, поступивших за сутки.

Количество материалов,
подлежащих поставке

Наименование
задачи

Основные
показатели

выходные

входные

Оперативный
учет движения материалов (по складу предприятия за сутки, месяц)

Оперативный
учет поступления и выдачи материалов на общезаводских складах. Определение
величины остатка материалов на дату расчета

Количество материалов,
поступивших по поставщикам за сутки и сначала месяца.

Количество
материалов, выданных по потребителям за сутки и с начала месяца.

Количество
материалов в остатке на складе на дату расчета

Количество
материалов, поступивших по поставщикам. Количество материалов, выданных потребителям.

Наименование
задачи

Основные
показатели

выходные

входные

Оперативный
учет движение комплектующих изделий (по складу предприятия за сутки, месяц)

Оперативный
учет поступления и выдачи комплектующих изделий на общезаводских складах. Определение
величины остатка комплектующих изделий на дату расчета

Количество
комплектующих изделий, поступивших по поставщикам за сутки и с начала месяца.
Количество комплектующих изделий, выданных потребителям за сутки и с начала
месяца.

Количества
комплектующих изделий в остатке на складе на дату расчета

Количество
комплектующих изделий, поступивших по поставщикам. Количество комплектующих
изделий, выданных потребителям

Наименование
задачи

Основные
показатели

выходные

входные

Контроль за
состоянием запасов материалов (по складу предприятия за сутки, месяц)

контроль за
состоянием запасов по каждому типосорторазмеру материала

Остаток
материалов на складе.

Отклонение от
нормы запаса

Движение материалов
на складах.

Нормы максимальных
запасов

Контроль за
состоянием запасов по комплектующим изделиям (по складу предприятия за сутки,
месяц)

Контроль за
состоянием запасов по каждому комплектующему изделию

Остаток
комплектующих изделий на складе.

Норма запаса.

Отклонение от
нормы.

Движение
комплектующих изделий на складах.

Нормы максимальных
запасов

2.6.4 Информационная
модель подсистемы

Информационная модель в
подсистеме УМТС строится на основе алгоритмов расчетов показателей с целью
оценки объемов и потоков информации, установления взаимосвязи задач в
подсистеме и с задачами других подсистем АСУП, а также определения порядка
функционирования подсистемы.

Информационная модель
является основой рациональной организации автоматизированной подсистемы УМТС,
так как способствует осуществлению принципа интегрированной обработки
информации.

Используемая в подсистеме
УМТС информация подразделяется на текущую информацию, определяющую движение
материалов; нормативную информацию (первичную и вторичную) и управляющую
информацию (расчет потребности в материалах, расчет стоимости материалов и
отчет о движение материалов).

Основной объем
условно-постоянной информации в системе составляют технико-экономические
нормативы. Но кроме нормативов условно-постоянная информация включает массивы
условных обозначений и справочную информацию.

Схема интеграции
обработки управляющей информации, установленная применительно к управлению МТС
приведена на рисунке 2.9

Рисунок 2.8 – Схема
формирования управляющей информации в подсистеме МТС

Из рисунка следует, что
принцип интеграции реализуется благодаря использованию ранее исчисленных
технико-экономических показателей, предопределяющих производственно-хозяйственную
деятельность предприятия и сформированных сводных нормативов – базовых
показателей.

2.6.5 Алгоритм решения
задачи

Одним из основных этапов
решения задачи становится формирование объединенного массива
нормативно-плановых данных, которые являются базой для определения потребности
предприятия в материалах. Порядок формирования объединенного массива и
предшествующие ему преобразования в массивах норм и планов, а также расчет
потребности в материалах могут различаться в зависимости от исходной
информации.

Специфицированную
потребность предприятия в материалах на базе информации объеденного массива
нормативно-плановых данных при использовании номенклатурных планов производства
и специфицированных норм расхода материалов на сборочную единицу определяют в
такой последовательности:

— рассчитывают заводскую
норму расхода на сборочную единицу (d_iq):

d_iq= ∑d^z_iq , (1)

zÎw

где d^z_iq – специфицированная норма расхода i-го материала на q-ю сборочную единицу в Z-м цехе;

w – множество цехов, в которых
используются i-й материал для производства q-й сборочной единицы.

— устанавливают
специфицированную потребность в материалах на каждую сборочную единицу (t^p_iq) либо на группу сборочных единиц (t^p_iu) на квартал:

t^p_iq = d_iq_*Q^p_q ; (2)

t^p_iu = d_iq_*Q^p_u, (3)

где d_iq – специфицированная норма расхода i-го материала d-ю сборочную единицу (или на u-ю группу сборочных единиц);

Q^p_q– номенклатурный план производства q-й сборочной единицы на p-й период;

Q^p_u— номенклатурный план производства u-й группы сборочных единиц на p-й период.

— Рассчитывают итоговою
потребность по каждому типосорторазмеру материалов (t^p_i) по формулам:

t^p_i= ∑ t^p_iq; (4)

qÎn

t^p_i= ∑ t^p_iu, (5)

uÎn

где n – множество сборочных единиц (группы
сборочных единиц), на производство которых используется i-й материал.

— Определяют итоговую
потребность (t^p_u) по каждой группе материалов:

t^p_u= ∑ t^p_i , (6)

iÎc

где с – множество
типосорторазмеров материалов, относящихся к u-й группе.

Специфицированная
потребность в материалах на весь плановый период представляет собой сумму
соответствующих потребностей по каждому р-му периоду.

2.6.6 Изучение рынка
АИС

До недавнего времени у компаний, которые решали
автоматизировать склад, был один выбор – крупнобюджетные иностранные
программные продукты. Помимо серьезных финансовых и временных затрат, внедрение
подобных решений требовало значительной корректировки существующих
бизнес-процессов склада, в соответствие, с логикой работы внедряемой системы
автоматизации склада. Данный факт усложняет процесс адаптации сотрудников, задействованных
в контуре автоматизации, что влияет на результат внедрения системы в целом.

Рассмотрим некоторые
программные продукты, для того чтобы изучить и проанализировать программный
продукт, сделать выбор инструмента для решения поставленной задачи.

«1С:Бухгалтерии
8.0»

Контроль
за наличием и движением товарно-материальных ценностей предприятия — это одна
из задач бухгалтерского учета, пересекающаяся с задачами складского учета. Эта
задача решена в «1С:Бухгалтерии 8.0».

Реализован
учет материалов, продукции и товаров на складах. Товарно-материальные ценности
учитываются в разрезе позиций номенклатуры, партий и складов. Дополнительно
могут учитываться таможенные декларации и страна происхождения.

Предусматривается
проведение инвентаризаций товарно-материальных ценностей и автоматическая
обработка их результатов. По результатам инвентаризации автоматически
подсчитывается разница между учетным количеством (зарегистрированным в информационной
базе при проведении документов поступления и отгрузки) и фактическим количеством
ценностей, выявленным в результате инвентаризации. После чего оформляются документы
списания (в случае недостачи) или оприходования (в случае выявления излишков).

“Проксима
склад ®”

Коммерческими
преимуществами предлагаемых решений являются адаптивность, высокая функциональность,
а также максимальная
доступность для проектов автоматизации склада с различным
бюджетом, которая достигается за счет последовательного масштабирования
функциональных возможностей (от уровня Express до уровня WMS) и гибкой системы
скидок на программное обеспечение и
специализированное оборудование, а также разнообразных форматов приобретения решений.

Все модули системы Проксима склад ®
обладают удобным
однооконным линейным интерфейсом, что обеспечивает возможность
работы с ними на интуитивном уровне. Для работы в системе не требуется
специальных знаний в области ИТ-технологий, достаточно навыков опытного
пользователя и понимания складских процессов. Программа терминала сбора данных проста в освоении
и содержит механизмы
предотвращения и контроля ошибочных действий пользователя. Для
оперативного сопровождения системы со стороны клиента, достаточно
ИТ-специалиста со знаниями системного администратора.

Основу решений на базе системы
Проксима склад ® составляют современные технологии складского учета:

— штриховое кодирование или RFID-идентификация товара и объектов склада (мест
хранения, поддонов, контейнеров, тары, идентификационных карт персонала и
т.д.);

— использование мобильных компьютерных терминалов сбора данных для
реализации всех технологических операций на складе, что обеспечивает увеличение
скорости выполнения операций и уменьшает количество совершаемых персоналом
ошибок, а также иного специализированного оборудования (сканеры штрих-кода, принтеры
и аппликаторы этикеток штрих-кода).

“Галактика”

Система развивалась под
заказ, и результатом такого проектирования и разработки стало следующее:

— система состоит из набора слабосвязанных между собой
модулей;

— модули реализуют, в первую очередь, функции учета
конкретных внешних документов (приходных ордеров, счетов-фактур, складских
документов и т.д.);

— управляющих документов или автоматически
генерируемых с целью управления документов в системе не существует.

Информационные связи
между модулями это, в первую очередь, общие справочники и, очень редко,
передача данных. Передача данных реализована, как правило, следующим образом:
просматривается список документов на входе (из другого модуля) и к каждому
документу можно ввести новый в текущем модуле. Так связаны модули Снабжение,
Сбыт и Склад. Таким же образом связаны все модули с бухгалтерией (т. е.
проводки, точнее хозяйственные операции к внешним документам, вводятся
вручную).

Настройка системы
производится путем настройки базовых справочников и определения хозяйственных
операций (кодов проводок). Данная информация влияет на системы материального и
бухгалтерского учета (учет по складам, по балансовым счетам и т.д.), а также на
содержание отчетных форм. Настройки абсолютно не влияют на технологию или
процедуру обработки документов. Она всегда одинакова.

Схемой настройки
бухгалтерского учета – является классическая Советская схема по балансовым
счетам и хозяйственным операциям. Причем, оперативные документы в системе
существуют сами по себе, а хозяйственные операции – сами по себе.

Какой-либо единой базовой
технологии обработки документов не существует. Результатом этого является то,
что не существует способа определить сквозную (по всей системе) процедуру
обработки бизнес – функции (например, реализация бизнес – функции снабжения
материалами, начиная от заявки и проверки бюджета и кончая поступлением на
склад и отражением этого в бухгалтерском учете).

“Ис-Про”

Система Ис-Про
предназначена для использования различными предприятиями. Она применяется в
торговле, в сфере услуг, в производстве. Система обеспечивает ведение
оперативного, управленческого, налогового, бухгалтерского учета и позволяет
проводить анализ всех бизнес – процессов, происходящих на предприятии, до
бухгалтерской обработки соответствующих первичных документов.

Программный комплекс
Ис-Про построен на документарном принципе ввода и хранения информации. Документ
является элементарной информационной единицей системы и средством хранения
данных. Учет ведется в натуральных и стоимостных измерителях. Набор натуральных
измерителей определяется самим объектом учета. Учет в стоимостных измерителях
ведется в валютах совершения операций и в единой валюте учета.

Программный комплекс Ис-Про
имеет модульную архитектуру. Каждая подсистема обладает относительной
самостоятельностью и может эксплуатироваться как в составе комплекса, так и
отдельно.

Каждая подсистема
предназначена для автоматизации учета одной из сторон деятельности предприятия.
Кроме того, в состав комплекса входят подсистемы администрирования и ведения
общих справочников. Они обеспечивают функционирование программы при любой
конфигурации системы. Набор подсистем различается в зависимости от профиля
предприятия или автоматизируемых задач учета.

Подсистемы структурно
состоят из набора прикладных модулей. Часть модулей является обязательными, и
всегда входят в поставку (базовая поставка). Остальные функции являются
дополнительными и обеспечивают сервисные функции программы или реализуют
нестандартные бизнес – процедуры прикладной системы.

2.6.7 Обоснование
выбора АИС комплексной автоматизации

После изучения
программных продуктов, их функциональных возможностей. Мы остановили свой выбор
на СУБД Microsoft office Access мотивируясь следующими принципами:

— стоимость большинства
программных продуктов для данного профиля слишком высока;

— будущий программный
продукт будет создан с учетом особенностей производства;

— необходимо также учесть
удобство интерфейса;

— легкость обучения,
специалистов (заведующий складом, кладовщик) занимающейся данной задачей.

2.6.8
Техническое задание на создание автоматизированной системы

Общие сведения

Автоматизируемый объект – ООО «-». Данное предприятие
находится в городе Барнаул, основным видом его деятельности является
производство прецизионных изделий (распылителей, форсунок). Для эффективного
учета материалов на предприятие требуется автоматизировать картотеку складского
учета.

Условное обозначение системы: «Автоматизация учета
материалов»

Шифр темы или шифр
(номер) договора: №00001-К от 10.02.07 г.

Перечень документов, на
основании которых создается система: заказ на создание системы № 00001-КЗ от
10.02.07 г., договор об исполнении работы №00001-К от 10.02.07 г..

Утверждающая организация:
ООО «-».

Плановые сроки начала и
окончания работы по созданию системы: 12.02.07 – 15.05.07г.

Полное наименование системы: автоматизированная
информационная система «Учет материалов» на предприятии ООО «-».

Цель создания системы:
автоматизировать учет материалов в организации

Назначение системы:

автоматизированная обработка информации:

— о поступление материалов на предприятие;

— о движение материалов внутри организации.

составление внутренних отчётов о проделанной работе
для предприятия «-»;

— формирование отчета «Ведомость остатков».

Требования к структуре
и функционированию системы

— система должна поддерживать единую
технологию обработки и предоставления данных;

— система должна
функционировать как единое целое;

— система должна быть
реализована по принципу однократного ввода данных;

— использование в рамках
системы единого набора инструментальных средств;

— открытость структур
хранения информации.

Можно выделить следующие основные
функциональные подсистемы:

— поступление
материалов;

— учет материальных запасов;

— учет движения материальных запасов.

Все перечисленные подсистемы должны
быть тесно интегрированы между собой, и использовать единый поход к обработке,
хранению и передаче данных.

Все сведения заносятся в единую базу
данных, к которой предъявляются следующие требования:

— адекватность БД предметной области;

— полнота;

— достоверность;

— интегрированность;

— независимость;

— минимальная избыточность данных;

— целостность, согласованность;

— безопасность данных;

— гибкость и адаптивность структуры;

— производительность;

— эффективность и надежность
функционирования;

— возможность взаимодействия
пользователей различных категорий и в различных режимах;

— простота и удобство эксплуатации;

Правовое обеспечение

АИС разрабатывается на основе договора, заключенного между
заказчиком и разработчиком. Создание и использование системы не противоречит Законодательству
РФ. Правами на использование АИС «Учет материалов».

Требования к инструментальному обеспечению

Программное обеспечение:

Для корректной работы необходима
операционная система Windows
95/98/2000/XP и MS Office с установленными компонентами Access (версия не ниже 2000).

Техническое обеспечение:

Компьютер(ы) Pentium-II-(Celeron) 533, 64 Mb RAM;

Свободное место на HDD не менее 10 Mb (требуемое пространство будет увеличиваться при заполнении
баз данных);

Принтер.

Лингвистическое обеспечение

Отсутствует за ненадобностью, так как
АИС «Учет материалов» предназначена для конкретного предприятия, будет
использоваться на одном предприятии в пределах одной страны (с русскоязычным
населением) и не будет поставляться кому-либо еще.

Стадии и этапы разработки

Состав работ по проектированию АИС:

— разработка структуры баз данных;

— разработка интерфейса;

— разработка экранной оболочки;

— написание программы;

— отладка программы;

— тестирование программы;

— техническое сопровождение.

Перед вводом системы в действие
необходимо осуществить ряд мероприятий:

— формы документов должны быть
приведены в соответствие с формами, используемыми в системе;

— рабочее место должно быть
оборудовано требуемыми техническими средствами;

— обучить персонал работе с
системой.

Описание АИС «Учет материалов»

Основной частью АИС «Учет материалов»» является приложение
реализованное на базе Microsoft Аccess, которое реализует основные функции
и возможности системы.

Назначение АИС

Система предназначена для учета, обработки и хранения
информации о поступлении и расходовании ТМЦ. АИС «Учет материалов» служит для
автоматизации работ, связанных с ежедневным учетом ТМЦ.

Цели создания АИС

Цели создания АИС «Учет материалов»:

— упростить формирование отчетных документов;

— повысить оперативность обработки данных;

— повысить качество работы материально ответственного лица.

Описание среды

Программа разработана в среде MS Access. Это среда для визуальной реализации приложений для
работы с базами данных. Среда MS Access работает под операционной системой
семейства Windows.

Установка и запуск программы

Установка программы производится путем копирования на жесткий
диск каталога Учет материалов, где хранится проект.

Запуск программы производится исполняемым файлом Uchyet.mdb.

Описание информационного обеспечения

Подход, основанный на использовании баз данных, предполагает
осуществление сбора, хранения и обработки большого количества данных.

Базу данных можно
определить как совокупность взаимосвязанных и хранящихся вместе данных, при
наличии минимальной избыточности, для их оптимального использования. Данные
запоминаются так, чтобы они были независимы от использующих их программ. Для
добавления новых или модификации существующих данных, а также для поиска данных
в базе данных применяется общий управляемый способ. Данные структурируются
таким образом, чтобы была обеспечена возможность дальнейшего наращивания приложений.
Говорят, что система содержит совокупность баз данных, если они структурно полностью
самостоятельны.

Разработка баз данных должна удовлетворять следующим
требованиям:

— адекватность базы данных предметной
области;

— эффективность и надежность
функционирования;

— независимость данных;

— минимальная избыточность данных;

— простота и удобство эксплуатации;

— целостность и согласованность
данных.

Входная информация

Входной информацией для АИС «Учет материалов» служит
информация о движении товарно-материальных ценностей:

— Акт приемки материалов;

— Приходный кассовый ордер;

— Расходная накладная;

— Расходный кассовый ордер.

Выходная информация

Выходной информацией для АИС «Учет материалов» служит
следующая информация:

—
Ведомость
остатков материалов.

Также выходной информацией являются отчеты, отражающие
движения материальных средств.

АИС «Учет материалов» предусматривает формирование отчета за
любой промежуток времени о движение материалов (приходе, расходе), а также остаток
на (начало, конец) отчетного периода. Сформированные отчеты можно просмотреть,
отредактировать, сохранить и вывести на печать.

2.6.9 Технический проект

Описание системы

Разрабатываемая система
предназначена для точного и эффективного ведения учета материалов, а также
позволяет получать оперативную, достоверную информацию о движении материальных
ценностей и наличии их остатков.

Разрабатываемая система должна
выполнять следующие функции:

— учет материальных
ценностей;

— позволять вводить новые
данные;

— учет отчетных
документов;

— расчет остатков
материалов;

— автоматическое создание
отчетов.

Общая структура системы
представлена на рисунке 2.9

Акт приемки материалов

Приходный кассовый

ордер Ведомость

Расходная накладная остатков

Расходный кассовый

ордер

Рисунок 2.9 –
Информационная система «Учет материалов»

Система включает в себя
следующие виды справочников:

— материалы;

— единицы измерения;

— места хранения;

— организации.

Включает в себя следующие
виды документов:

— акт приемки материалов

— приходный кассовый
ордер

— расходная накладная

— расходный кассовый
ордер

Данная система позволяет
формировать следующие отчеты

— ведомость остатков на определенную
дату по конкретному материалу;

— ведомость остатков за
месяц.

Формы представление этих
ведомостей формируются с помощью запросов. Они представлены на рисунках 2.10,
2.11.

Рисунок 2.10 — Ведомость
остатков на определенную дату по конкретному материалу

Рисунок 2.11 — Ведомость
остатков за месяц

Моделирование системы

Для построения информационной модели
необходимо построить логическую модель, в которой необходимо определить
сущности, зависимость между сущностями, задать первичные и альтернативные
ключи, определить неключевые атрибуты сущностей; перейти к физическому описанию
модели: назначить соответствующее имя сущности — имя таблицы,
атрибуты, сущности
— атрибут таблицы, задание триггеров,
хранимых процедур и ограничений; и сгенерировать базу данных.

Логическая модель

На рисунке 2.12
представлена логическая модель разрабатываемой модели.

Рисунок 2.12 – Логическая
модель

В данную логическую
модель вошли 12 сущностей:

ПКО – Приходный кассовый
ордер. Сущность включает в себя следующие атрибуты:

— Код ПКО – имеет статус
ключевого поля;

-Дата;

— Номер;

— Код Организации;

ПКО материалы. Сущность
включает в себя следующие атрибуты:

— Составной ключ состоит
из следующих атрибутов: Код ПКО, Код материала;

— Количество;

— Цена за ед;

— Всего;

РКО. Сущность включает в
себя следующие атрибуты:

— КодРКО – имеет статус
ключевого поля;

— Номер;

— Дата;

— Код организации.

РКО Материалы – Расходный
кассовый ордер материалов. Сущность включает в себя следующие атрибуты:

— Составной ключ состоит
из следующих атрибутов: КодРКО, Код Материала.

— Количество;

— Цена за ед;

— Всего;

Организации. Сущность
включает в себя следующие атрибуты:

— Код организации — имеет
статус ключевого поля;

— Наименование;

— Город;

— Телефон.

Место Хранения. Сущность
включает в себя следующие атрибуты:

— Код склада – имеет
статус ключевого поля;

— Наименование склада.

Расходная накладная.
Данная сущность включает в себя следующие атрибуты:

— Код накладной — имеет
статус ключевого поля;

— номер;

— дата;

Материалы. Данная сущность
включает в себя следующие атрибуты.

— Код материала — имеет
статус ключевого поля;

— Код склада;

— Наименование;

— Количество;

— Код ед Измерения.

Акт приемки материалов.
Данная сущность включает в себя следующие атрибуты:

— Код акта — имеет статус
ключевого поля;

— Номер;

— Дата;

— Код склада.

Расходная накладная
материалов. Данная сущность включает в себя следующие атрибуты:

— Составной ключ состоит
из следующих атрибутов: Код накладной, код материала.

— Количество;

— Цена за единицу;

-Всего.

Акт материалов. Данная
сущность включает в себя следующие атрибуты:

— Составной ключ состоит
из следующих атрибутов: Код акта, код материалов;

— Оплачен;

— Количество.

Единицы измерения. Данная
сущность включает в себя следующие атрибуты:

— Код ед измерения – имеет
статус первичного ключа;

— Идентификатор;

— полное наименование.

На рисунке представлены
обязательные и необязательные связи.

Обязательная связь
отображается сплошной линией, а необязательная пунктирной.

Физическое описание модели

После построение логической
модели можно перейти к описанию физической модели предметной области. В
качестве СУБД был выбран MS Access. На рисунке 2.13 представлена
физическая модель предметной области

Рисунок 2.13 – Физическая
модель

На данном рисунке
представлена физическая модель

Были заданны имена к
таблицам и их атрибутам, определены типы данных атрибутов

Место хранения — место
хранения. Данная таблица имеет следующие атрибуты:

— КодСклада – Код склада
(имеет тип данных AutoNumber);

— НаименованиеСклада –
Наименование склада (имеет тип данных Text с длинной символов 50);

ПКО – Приходный кассовый
ордер. Данная таблица имеет следующие атрибуты:

— КодПКО – Код приходного
кассового ордера (имеет тип данных AutoNumber);

— Дата – Дата (имеет тип
данных Date/Time);

— Номер – номер (имеет
тип данных Long/Integer);

— КодОрганизации – Код
организации (имеет тип данных Long/Integer).

ПКОМатериалы – Приходный
кассовый ордер материалы. Данная таблица имеет следующие атрибуты:

— КодПКО – Код приходного
кассового ордера (имеет тип данных Long/Integer);

— КодМатериала – Код
материала (имеет тип данных Long/Integer);

— Количество – Количество
(имеет тип данных Long/Integer);

— ЦенаЗаЕд – Цена за
единицу материала (имеет тип данных Currencu);

— Всего – Всего (имеет
тип данных Currencu);

РКО – Расходный кассовый
ордер. Данная таблица имеет следующие атрибуты:

— КодРКО – Код расходного
кассового ордера (имеет тип данных AutoNumber);

— Номер – Номер (имеет
тип данных Long/Integer);

— Дата – Дата (имеет тип
данных Date/Time);

— КодОрганизации – Код
организации (имеет тип данных Long/Integer).

РКОМатериалы – Расходный
кассовый ордер материалов. Данная таблица имеет следующие атрибуты:

— КодРКО – Код расходного
кассового ордера (имеет тип данных Long/Integer);

— КодМатериалов – Код
материалов (имеет тип данных Long/Integer);

— Количество – Количество
(имеет тип данных Long/Integer);

— ЦенаЗаЕд – Цена за
единицу (имеет тип данных Currencu);

— Всего – Всего (имеет
тип данных Currencu).

Организации –
Организации. Данная таблица имеет следующие атрибуты:

— КодОрганизации – Код
организации (имеет тип данных AutoNumber);

— Наименование –
Наименование материала (имеет тип данных Text с длинной символов 50);

— Город – Город где
находится организация (имеет тип данных Text с длинной символов 50);

— Телефон – Телефон
организации (имеет тип данных Text с
длинной символов 50);

РасходнаяНакладная –
Расходная накладная. Данная таблица имеет следующие атрибуты:

— КодНакладной – Код
накладной (имеет тип данных AutoNumber);

— Номер – Номер документа
(имеет тип данных Long/Integer)

— Дата – Дата (имеет тип
данных Date/Time);

Материалы – Материалы.
Данная таблица имеет следующие атрибуты:

— КодМатериала – Код
материала (имеет тип данных AutoNumber);

— КодСклада – Код склада
(имеет тип данных Long/Integer);

— наименование –
наименование склада (имеет тип данных Text с длинной символов 50);

— количество – количество
(имеет тип данных Long/Integer);

— КодЕдинИзмерения – Код
единицы измерения (имеет тип данных Long/Integer).

АктМатериалов – Акт
материалов. Данная таблица имеет следующие атрибуты:

— КодАкта – Код акта
(имеет тип данных Long/Integer);

— КодМатериалов – Код
материалов (имеет тип данных Long/Integer);

— Оплачен – Оплачен (Yes/No);

— Количество – Количество
(имеет тип данных Long/Integer).

Акт приемки материалов –
Акт приемки материалов. Данная таблица имеет следующие атрибуты:

— КодАкта – Код акта
(имеет тип данных AutoNumber);

— Номер – Номер (имеет
тип данных Long/Integer);

— Дата – Дата (имеет тип
данных Date/Time);

— КодСклада – Код склада
(имеет тип данных Long/Integer).

РасходнаяНакладнаяМатериалов
— Расходная накладная материалов. Данная таблица имеет следующие атрибуты:

— КодНакладной – Код
накладной (имеет тип данных Long/Integer);

— КодМатериалов – Код
материалов (имеет тип данных Long/Integer);

— Количество – Количество
(имеет тип данных Long/Integer);

— ЦенаЗаЕденицу – Цена за
единицу измерения (имеет тип данных Currencu);

— Всего – Всего (имеет
тип данных Currencu).

Единицы измерения —
Единицы измерения. Данная таблица имеет следующие атрибуты:

— КодЕдИзмерения – Код
единицы измерения (имеет тип данных AutoNumber);

— Идентификатор –
Идентификатор (имеет тип данных Text с
длинной символов 50);

ПолноеНаименование –
Полное наименование (имеет тип данных Text с длинной символов 50);

После построения физической
модели мы сгенерировали базу данных, которая представлена на рисунке 2.14.

Рисунок 2.14 – Схема базы
данных

Разработка интерфейса

Были определены
требования к интерфейсу:

— удобство управления
системой;

— простота освоение
системой;

— быстрота достижение
цели задачи решаемой с помощью системы.

Тип интерфейса пользователя
представляет собой кнопочное меню.

Внешний вид интерфейса
представлен на рисунке 2.15.

Рисунок 2.15 – Интерфейс
пользователя

Таким образом была
разработана система, результаты работы которой представлены в третьей главе.

3. Реализация ИС «Учет
материалов»

3.1 Руководство
пользователя

При запуске приложения
автоматически раскрывается кнопочное меню «Учет материалов» его можно увидеть
на рисунке 3.1.

Рисунок 3.1 — Кнопочное
меню «Учет материалов»

При выборе кнопки
справочники открывается список справочников, который состоит из следующего
списка:

— единицы измерения;

— материалы;

— место хранения;

— организации.

При выборе справочника
«Единицы измерения» как показано на рисунке 3.2, можно выполнять следующие виды
работ: дополнить запись при помощи заполнения в ручную поля перед тем как
заполнить поля необходимо поставить курсор в необходимую для заполнения данных
ячейку (идентификатор – кг, полное наименование – килограмм, поле код
заполняется автоматически), удалить, закрыть , свернуть окно , свернуть перейти на следующую запись , вернуться на предыдущую запись , перейти на последнюю запись
, перейти на первую
запись.

Рисунок 3.2 – Справочник
«Единиц измерений»

При выборе справочника
«Материалы» смотреть рисунок 3.3, выполняются операции добавления записи, перед
добавлением необходимо выбрать склад, к которому относится материал, а затем
заполнить поля вручную наименование, количество поле единицы измерения заполняется
автоматически при помощи всплывающего меню.

Рисунок 3.3 – Справочник
«материалы» выбор материалов

Справочник «Места
хранение» смотреть рисунок 3.4 также подлежит изменению, то есть удаления и
добавления записи. Добавление записи происходит путем заполнения поля
наименование, поле код заполняется автоматически.

Рисунок 3.4 — Справочник
«места хранения»

Для добавления записи в
справочник «Материалы» поле код заполняется автоматически, в ручную заполняются
поля наименование, город, телефон.

Также со справочником
«Организации» можно осуществлять операции: удаление записи, переход на первую,
следующую, предыдущую, последую запись, свернуть окно справочника, закрыть окно
справочника как показано на рисунке 3.5.

Рисунок 3.5 — Справочник
«Организации»

При выборе кнопки
документы, можно открыть формы следующих видов документов:

— Акт приемки материалов;

— Приходный кассовый
ордер;

— Расходная накладная;

— Расходный кассовый
ордер.

С формами документов
выполняются операции, что и со справочниками.

Для добавления записи
необходимо перейти на новый документ, затем заполнить в ручную поля: №
документа, дату, количество, цену за единицу, а поля организация и материалы
заполняются путем выбора необходимой записи из сплывающего меню рисунок 3.6.

Рисунок 3.6 – документ
«Приходный кассовый ордер»

При выборе документа «Акт
приемки материалов» открывается форма которая показана на рисунке 3.7. Для того
чтобы добавить новый документ необходимо заполнить поля: № документа, дата,
убрать галочку если документ не оплачен и заполнить поле количество, а поля
склад и материалы выбираются из всплывающего меню.

Рисунок 3.7 – Документа
«Акт приемки материалов»

Перед тем как записать
данные нового документа необходимо перейти на новую запись, затем в ручную заполнить
поля № «Расходной накладной», дата документа, количество и цену за единицу
материала. Поле материалы заполняются с помощью всплывающего меню.

Чтобы внести новые данные
документа «Расходный кассовый ордер» необходимо, как и предыдущих случаях перейти
кнопкой перехода на следующий документ. Затем заполнить в ручную поля №
документа «Приходный кассовый ордер», дату количество и цену за единицу
материала, а поля организации и материалы заполняются при помощи выбора
необходимой записи из всплывающего меню.

В программе реализованы
следующие запросы, нажатием двойным по «Ведомости остатков», появляется окно,
которое запрашивает у нас необходимый нам месяц, при вводе месяца, в нашем
случае – это март у нас появляется следующая форма запроса. На форме есть
кнопка «Сформировать», нажатие которой позволит нам автоматически сформировать
отчет об остатках.

При нажатии двойным
щелчком по операциям у нас появляется окно, которое требует у нас ввода даты и
материала, при вводе необходимых данных у нас появляется следующая форма. На
форме есть кнопка «Сформировать», нажатие которой позволит нам автоматически
сформировать отчет об остатках, который показан на рисунке 3.8.

Рисунок 3.8 – Запрос
«Ведомость остатков по материалу и дате»

При нажатии на кнопочном
меню «Окно базы данных» мы автоматически переходим в «Окно базы данных» его
можно увидеть на рисунке 3.9.

Рисунок 3.9 – «Окно базы
данных»

3.2 Показатели
экономической эффективности

В данном разделе
рассмотрена методика и специфика расчета экономической эффективности проекта.

В основе описания
экономической эффективности лежат сопоставление существующего и внедряемого
технологических процессов.

В данном случае под
существующим процессом подразумевается та методика занесения необходимой
информации о приходе и расходе материалов, которую использовал специалист, до
автоматизации.

Эффективность — одно из
наиболее общих экономических понятий, которое не имеет единого общепризнанного
определения. Это одна из возможных характеристик качества системы, а именно её характеристика
с точки зрения соотношения затрат и результатов функционирования системы.

В дальнейшем будем
понимать под экономической эффективностью меру соотношения затрат и результатов
функционирования.

Экономическая
эффективность проекта складывается из двух составляющих:

-косвенный эффект;

-прямой экономический
эффект.

Косвенный эффект
характеризуется увеличением прибыли, привлечением большего числа покупателей,
снижением затрат на сырьё и материалы.

Прямой эффект
характеризуется снижением трудовых и стоимостных показателей.

К трудовым показателям
относятся следующие:

— экономии времени за
один расчет (D Т)

DТ = T₁– T₂, (1)

где, Т₁—
трудовые затраты на обработку информации по базовому варианту;

Т₂— трудовые
затраты на обработку информации по предлагаемому варианту.

— количество
сэкономленного времени за N
операций (Q)

Q = DТ * N; (2)

— экономия заработной
платы за один расчет (Эзп)

Эзп = DТ * δ, (3)

где, δ – часовая тарифная ставка.

— прямой эффект (Эпр)

Эпр = DТ * N * δ,
(4)

— эффективность (Э)

∑ Эпр

Э = *100%,(5)

∑ Z

где, Z_i – затраты на создание АИС

Все показатели будут
рассчитаны в следующем пункте.

3.3 Расчет показателей
экономической эффективности проекта

В данном разделе рассчитываются конкретные суммы затрат на
работу в базовом варианте и на разработку программы автоматизации. Трудовые и
стоимостные затраты при базовом и проектном варианте представлены в таблице 3.1

Таблица 3.1 — Трудовые и стоимостные
затраты

Наименование операции	N	Т₁ (мин)	Т₂ (мин)	DТ (мин)	Q (час)	Эзп (руб)	Эпр (руб)
Оформление документов	500	8	2	6	50	3	1500
Оформление отчётов	30	20	8	12	6	6	180
Анализ данных по отчётам	30	30	10	20	10	10	300
Итого	560	58	20	38	66	19	1980

Рассчитаем экономию времени за один расчет (DТ) по формуле (1).

Далее рассчитаем количество сэкономленного времени за N операций (Q) по формуле (2) и выразим его в часах.

По формуле (3) узнаем экономию заработной платы за один вид
расчета (Эзп).

Прямая эффективность по каждому виду расчета в месяц (Эпр)
рассчитывается по формуле (4)

Суммируя прямой эффект по каждому виду расчета, получим
годовой эффект.

∑ Эпр = (1500 + 180 + 300)*12 = 23760 (руб)

Рассмотрим прямые затраты на создание АИС:

— время, затраченное на создание АИС – 80 часов;

— время, затраченное на отладку АИС – 40 часов;

— время, затраченное на тестирование АИС – 40 часов.

Материалы, используемые на создание АИС:

— бумага – 150 рублей;

— диск – 12 рублей;

— краска – 140 рублей.

Во время работы было затрачено электроэнергии на 169 рублей.

Итак, затраты на создание АИС (Z_i) при часовой тарифной ставке 30 рублей равны:

Z_I= (80 + 40 + 40) * 30 + 150 + 12 + 140 + 169 = 5271
(руб.)

По формуле (5) рассчитаем эффективность внедрения АИС за год:

Э = 23760 / 5271 *100% = 450

Заключение

Подводя итог проделанной работе, можно
сделать вывод о том, что проблема по учету материалов, актуальная для
организации «-».

В ходе работы были рассмотрены
литературные источники, дающие представление о теоретических основах по учету товарно-материальных ценностей
(ТМЦ), порядке документирования движения МЦ учет использования материалов,
порядке исчисления средств на приобретение материалов.

Исходя из полученных знаний, была
проанализирована организация системы «Учет материалов», а это
бизнес-процессы учета материалов. Построенная модель позволила получить четкое
представление об организации Учета материалов, исполнителях, потоках информации
и пр.

Также была рассмотрена схема ведения
ТМЦ, которая позволяет осуществлять основные функции по учету материалов.
Поэтому множество документов и отчетов по-прежнему формируются работниками
«вручную», а это связано с большими затратами ручного труда, тратой огромного
количества времени, совершением многих ошибок.

Изучение информации, предприятия «-», а также проведение
обзора информационных систем по учету материалов позволили сделать выводы и внести
соответствующие предложения по автоматизации данного участка предприятии.

Список литературы

1. Бухгалтерский учет: Учеб. Для студ. Вузов/ А.С. Бакаев, П.С. Безруких,
Н.Д. Врублевский и др.; Под pед. П.С.Безруких. – 4-е изд., перераб. И доп. –
М.: Бухгалтерский учет,2002. – 718с. – (Б-ка журн. « Бухгалтерский учет»).

2. Булавина Л.Н. Бухгалтерский учет и аудит материально-производственных
запасов: Учеб. Пособие для студентов вузов/ Л. Н. Булавина. – М.: Финансы и
статистика, 2001. – 144 с.

3. Богаченко В.М. Бухгалтерский учет: Учеб. пособие для студентов учреждений
сред. проф. образования/ В.М. Богаченко, Н.А. Кириллова. — 3-е изд., доп. и
перераб. — Ростов-н/Д.:Феникс,2003. — 471с. — (Среднее проф. образование).

4. Богатая И.Н. Бухгалтерский учет: Учеб. Пособие для студентов вузов/
И.Н. Богатая, Н.Н. Хахонова. – Ростов-н/Д.:Феникс,2002. – 607с. – (Учеб.
Пособия).

5. Вендров А.М. Практикум по проектированию программного обеспечения
экономических информационных систем: Учеб. Пособие. – М.: Финансы и статистика,
2002.

6. Кондраков Н.П. Бухгалтерский учет: Учеб. Пособие для студентов вузов/
Н.П. Кондраков. – 4-е изд., перераб. И доп. – М.:ИНФРА-М,2003. – 639с. –
(Высшее образование).

7. Модин, А.А., Яковенко, Е.Г., Погребной, Е.П. Справочник разработчика
АСУ. /Под ред. Н.П. Федоренко, В.В. Карибского 2-е изд., перераб. и доп. –
«Экономика».: Москва, 1978. – 582 с.

8. Федотов, А.В. Как учесть материалы, поступившие без документов.
[Текст]/ А.В. Федотов // Главбух. – 2002. — №14. – С. 19-25.

9. Федотов А.В. Как оценивать использованные материалы? / А.В. Федотов //
Главбух. – 2002. — №23. – С. 33-38.

10. Семенова Ю.С. Транспортно-заготовительные расходы / Ю.С. Семенова //
Главбух. – 2003. — №10. – С. 22-29.

11. Пронина Е.А. Учет безвозмездных поступлений / Е.А. Пронина // Бухгалтерский
учет. – 2003. — №6. – С. 19-22.

12. Патров В.В., Быков В.А. Учет неотфактурованных поставок / В.В.
Патров, В.А. Быков // Бухгалтерский учет. – 2002. — №19. – С. 6-12.

13. Положения по бухгалтерскому учету. – 4-е изд., перераб. И доп. – М.:
ТК Велби, Изд-во Проспект, 2004. – 184 с.

14. Коновалова И. Р. Учет поступления материалов / И. Р. Коновалова // Бухгалтерский
учет. – 2002. — №17. – С. 17-22.

15. Земсков В.В. Учет недостач, обнаруженных при приемке материалов /
В.В. Земсков // Главбух. – 2002. — №22. – С. 19-24.

16. Шевелев А.Е. Учет материалов с применением счетов 15 и 16 / А.Е. Шевелев
// Бухгалтерский учет. – 2003. — №15. – С. 16-19.

17. Заровнодный И.А. Отражение в учете тары и упаковки / И.А. Заровнодный
// Главбух. – 2003. — №10. – С. 14-21.

18. Волков Н.Г. Учет неотфактурованных поставок и материалов, находящихся
в пути / Н.Г. Волков // Бухгалтерский учет. – 2002. — №9. – С. 33-36.

19. Терехова В.А. Международные и национальные стандарты учета и финансовой
отчетности: Учеб. Пособие для студентов вузов/ В.А. Терехова. – 2-е изд.,
перераб. И доп. – СПб.: Питер, 2003. – 267 с. – ( Учеб пособие ).

20. Самохвалова Ю.Н. Бухгалтерский учет: Практикум: Учеб. Пособие. – М.:
ФОРУМ: ИНФРА-М, 2003. – 224 с.

21. Макарьева В.И. Учет материально-производственных запасов/ В.И. Макарьева.
– М., 2002. – 235 с. – (Прил. К журн. «Налоговый вестник», [ 1 ] ).

22. Краснова Л.П. Бухгалтерский учет: учебник/ Л.П. Краснова, Н.Т. Шалашова,
Н.М. Ярцева. – М.: Юристъ, 2001. – 550 с. – ( Homo faber ).

23. Козлова Елизавета Петровна Бухгалтерский учет в организациях/ Козлова
Елизавета Петровна, Т.Н. Бабченко, Е.Н. Галанина. – М.: Финансы и статистика,2000.
– 717с.

24. Карзаева Н.Н. Учет транспортно-заготовительных расходов / Н.Н.
Карзаева // Бухгалтерский учет. – 2002. — №14. – С. 17-21.

25. Камышанов П.И. Бухгалтерский учет: отечественная система и международные
стандарты/ П.И. Камышанов, И.В. Барсукова, И.М. Густяков. – М.: ИД ФБК-ПРЕСС,
2002. – 519 с.

26. Бухгалтерский учет: Учебник для студентов вузов/ Ю.А. Бабаев, И.П. Комиссарова,
М.С. Крашенинникова; Под ред. Ю.А. Бабаева. – М.:ЮНИТИ-ДАНА,2003. – 476 с.

27. Методические указания по бухгалтерскому учету
материально-производственных запасов. – М.: ИНФРА-М, 2002. – 90 с.

28. WWW.bpro.ru

29. WWW.compass.ru

30. WWW.galaktika.ru

31. WWW.gelecon.ru

Приложение Б

Организация	Город	Контакт
ООО Агродеталь	г. Ногинск	+7 (49651) 5-32-01; agrodetal@noginsk.ru
ООО Бата	г. Караганда (Казахстан)	8 (3212) 51-35-32; bata@mail.kz
ЗАО Башдизель	г. Уфа	+7 (3472) 28-32-13
ООО Бизон	г. Ростов на Дону	+7 (8632) 90-86-86
ООО Альтаир	г. Зерноград	+7 (86359) 3-53-04
ООО Альтаир-Т	г. Краснодар	+7 (8612) 24-75-08
ИП Анисько	г. Минск (Беларусь)	+37529 7580758; v_anisko@mail.ru
SA Auto-Prezent	г. Кишенев (Молдова)	+ 37322 410-11; www.auto.md
ОАО РБС Прохладненская	г. Прохладный	+7 (86631) 5-17-5; rbsp@urainet.ru
ООО Роскомплект	г. Барнаул	+7 (3852) 51-39-91
ООО Росс-Дизель	г. Ростов на Дону	+7 (8632) 209-901
ООО Камавтокомплект	г. Набережные Челны	+7 (8552) 39-58-05
ООО Крона 95	г. Воронеж	+7 (4732) 43-86-65; filtr@krona.vrn.ru
ООО Компания Агро-Союз	г. Днепропетровск (Украина)	+380562 311-453; kgs@agro.dp.ua
ООО Компания Дизель Арсенал	г. Ярославль	+7 (4852) 736136 www.dizelars.yaroslavl.ru
ЗАО Лутава	г. Вильнюс (Литва)	+370 5272 39307; lutava@takas.lt
ЗАО Легас	г. Минск (Беларусь)	+37517 275-13-23
ЗАО Пахта	г. Ташкент (Узбекистан)	998931726614; paxtbaza@uzpak.uz
ООО МКС-Комплект	г. Минск (Беларусь)	37517 2919005, 2919007
ООО Нижегородагроснаб	г. Нижний Новгород	+7 (8312) 79-73-68
	Организация	Город	Контакт
	ООО Омик	г. Благовещенск	+7 (4162) 351328, 356621
	ООО НПФ-ОТК-С	г. Ижевск	+7 (3412) 60-06-17
	ООО ПСК Омскдизель	г. Омск	+7 (3812) 551-714, 550-501
	ИП Перфильева Л.В.	г. Кемерово	+7 (3842) 57-04-87
	СП Самдизельёкускун	г. Джума (Узбекистан)	8 10 998662 410915
	ООО Сиб-Траст-К	г. Миасс	+7 (35135) 747-70; s-t-k@mail.ru
	ООО Сибирский Оптовый Центр (СОЦ)	г. Барнаул	+7 (3852) 381949
	ООО Склад ТФК Камаз	г. Набережные Челны	+7 (8552) 39-67-28
	ООО Ставропольагропромснаб	г. Ставрополь	+7 (8652) 95-38-14
	ООО Сервистехника	г. Курск	+7 (4712) 51-28-51
	ТОО Торговый дом Колос	г. Алматы, Петропавловск (Казахстан)	8 (3272) 78-22-02; kolos@nursat.kz
	ООД Тусми	г. Шумен (Болгария)	+35954 62857
	ООО Техновектор	г. Ногинск	8 (09651) 53878, 92770
	ООО Тюменьзапчастьоптторг	г. Тюмень	+7 (3452) 21-17-67
	ООО Дизель	г. Самара	+7 (8462) 16-52-71
	ООО Югтехкомплект-ТД	г. Ростов на Дону	+7 (8632) 52-73-80

Приложение В

	Наименование	Маркировка	Цена*	Применяемость на двигателях	Применяемость на технике
	0181.1112110	0181**	210	ЯМЗ-8401,10,850.10 ТМЗ-8424,8451	Грузовые автомобили, тягачи массой 44т МАЗ
	026.1112110	026**	101	ЯМЗ-236, -238, -240	МАЗ, КрАЗ, \»Урал\», МоАЗ
	0261.1112110	0261**	101	ЯМЗ-236, -238, -240	МАЗ, КрАЗ, \»Урал\», МоАЗ, БелАЗ, Т-150
	11ТА-20с2	40.37*	101	Д442, 442-01, -02, -13, Д448	ДТ-75НК/1.4, ДЗ-143, -143А \»Волгарь\»
	11ТА-20с2-01	40.35*	101	Д440-10, ЯМЗ-236Н, 238Л	ДТ-120Т, Т-120, МАЗ, КрАЗ, БелАЗ, ТО-18А
	11ТА-20с2-02	4*0.34	101	Д440, 461, 463 КамАЗ-740.50-360 КамАЗ-740.51-320	75Т, ДГУ-60, ДГУ-80 Автомобили: КамАЗ-55111-02, 65115, 53212-02, 54112-02, 54115, 53215, 53205-02, 53213, 53202, 53229-02,
	Наименование	Маркировка	Цена*	Применяемость на двигателях	Применяемость на технике
	1379.1112110-01	1379-01**	200	КамАЗ-740.52-260 КамАЗ-740.53-290	54105-02, 53228-02, 4326, 43253-02, 4350 Комбайн «Дон-1500», Трактора Т-150К, ХТЗ-170
	171.1112110-01	171-01**	200	Д-242С-Д-245С, Д-245.7, Д-245.9, Д-260 и модификации	ЗиЛ, МТЗ, ЗиЛ-5301 «Бычок», и др. техника
	171.1112110-02	171-02**	200	Д-242 — Д-248	ЗиЛ, МТЗ, и др. техника
	191.1112110	191**	210	ГАЗ 542, 544	ГАЗ 4301
	214.1112110-60	214-60**	105	КамАЗ-740, 7406	КамАЗ-5320, -5511, -5410, -53208, КАЗ-4540
	214.1112110-60.01	214-60.01**	105	КамАЗ-740.20, -741	КамАЗ-53322, -54122, -5325
	46.1112110	46**	200	Raba/MAN-D2156HM6U	Ikarus, MAN и модификации
	550.1112110	550**	200	ЗиЛ-550	ЗиЛ-0550
	645.1112110-02	645-02**	200	ЗиЛ-645	ЗиЛ-433100, -442100, -4514, -133Г40, -442300
	6А1-20с2-16	16**	101	Д-144-09, -21А1, -37Е	Т-16М, Т-40М, Т-28Х4М
	6А1-20с2-40	40**	101	Д-65Н, -65М, -65ЛС	экскаваторы, буровые установки
Наименование	Маркировка	Цена*	Применяемость на двигателях	Применяемость на технике
6А1-20с2-50	50**	101	Д-240, Д-240Л, Д-241-242	МТЗ-80 и модификации, Т-70Д
6А1-20с2-50.01	50.01**	101	Д-240КС, -240КТ, -245.2	МТЗ-100, 4ЧСП11/12.5, 4Ч11/12.5
6А1-20с2-70	70**	101	СМД-21, -22, -22А	\»Нива\», \»Енисей\»
6А1-20с2-70.01	70.01**	101	СМД-23, -24, -31, -31Б.04	\»Дон-1200\», \»Енисей-1200\»
6А1-20с2-80	80**	101	СМД-60-67	Т-150, -153, -157, -150К, ДТ-175С, \»Колос-6\»
6А1-20с2-80.01	80.01**	101	СМД-72, -73	КСК-100, КСГ-Ф-70, КСГУ-6
Наименование	Маркировка	Цена*	Применяемость на двигателях	Применяемость на технике
6А1-20с2Д	40.32*	101	А-01, А-41, ЯМЗ-236, -238	Т-4А, ТТ-4, МАЗ, КрАЗ, БелАЗ, \»Урал-4320\»
Малогабаритный распылитель, EURO-II
051.1112110 (BOSCH)	051**	440	ЯМЗ-7601.10 EURO-II	Перспективные автомобили МАЗ, КрАЗ
0511.1112110 (BOSCH)	0511**	440	ЯМЗ-7511.10, 236НЕ, 7601.10	МАЗ-642208-020
Наименование	Маркировка	Цена*	Применяемость на двигателях	Применяемость на технике
172.1112110-11	172-11**	440	Д-242-245С, 260.11Е2, 245.5С	ЗиЛ-431900, 432900, МТЗ — 100, 102
202.1112110	202**	440	ЗиЛ-550	ЗиЛ-0550
204.1112110-50	204-50**	440	ЯМЗ-236НЕ2-3	автомобили Урал-43206
366.17.020-011	366**	440	В 2 Ч 8,2 / 7,8	Трактор Т-0,2.03.1 ЧТЗ Уралтрак Перспективные автомобили
51.1112110	51**	440	ЯМЗ-7601.10 EURO-II	МАЗ, КрАЗ, ЗИЛ, Урал, МАЗ-5440, МЗКТ-8021, 80211
511.1112110	511**	440	ЯМЗ-7511.10, -236НЕ, -7601.10, -238ДЕ	МАЗ-642208-020
645.1112110-20	645-20**	440	ЗиЛ-645, -6451	КамАЗ EURO-II
905.1112110	905**	440	КамАЗ — 740.51-320	КамАЗ EURO-II
906.1112110	906**	440	КамАЗ — 740.50-360	КамАЗ EURO-II

Приложение Г

Наименование	Маркировка	Цена*	Применяемость на двигателях	Применяемость на технике
055000.1112010	550**	1300	ЗиЛ-0550	ЗиЛ-0550
055000.1112010-02	550-02**	1300	ЗиЛ-0550	ЗиЛ-0550
11ТА-20с1	11ТА**	450	Д-442, Д-448	СНП-500/10В, ВТ-100, «Волгарь»
11ТА-20с1-01	11ТА1**	450	Д-440-10, Д-442-22, Д-461-51	Т-120, ДУ-58, Т-6, «Дон», «Енисей»
11ТА-20с1-02	11ТА2**	450	Д-440, Д-461	Т-90П, ДТ-75Т, АД-60, Т-4А
171.1112010-01	171-01**	850	Д-242С-Д-245С, Д-245.7, Д-245.9, Д-260 и модификации	ЗиЛ, МТЗ, ЗиЛ-5301 «Бычок», и др. техника
171.1112010-02	171-02**	850	Д-242 — Д-248	ЗиЛ, МТЗ, и др. техника
204.1112010-50	204-50**	1300	ЯМЗ-7511.10	МАЗ-642208-020
216.1112010-01А	216-01А**	1300	КАМАЗ-740.51-320	КамАЗ — EURO II
216.1112010-02А	216-02А**	1300	КАМАЗ-740.50-360	КамАЗ — EURO II
216.1112010А	216А**	1300	КАМАЗ-740.30-260,-740.31-240	КамАЗ — EURO II

Источник

Содержание:

1. Технико-экономическая характеристика предметной области и предприятия 4

1.1. Характеристика предприятия и его деятельности. 4

1.2. Выбор комплекса задач автоматизации, структуры комплекса технических и программных средств и характеристика существующих бизнес — процессов 8

2.1. Информационная модель и её описание 15

2.2. Характеристика нормативно-справочной, входной и результатной 16

2.3. Характеристика базы данных 18

3. Контрольный пример реализации 22

Контрольный пример реализации и описание 25

Заключение 27

Список используемой литературы 28

Введение

Материально-техническое снабжение — это вид коммерческой деятельности по обеспечению материально-техническими ресурсами процесса производства, осуществляемый до начала производства — от момента возникновения потребности в ресурсах вплоть до их использования при изготовлении продукции.

Цель материально технического учета — доведение до производственных потребителей конкретных ресурсов требуемых конструктивных, технологических свойств в необходимых количествах (объемах), в точный срок, в определенном месте с минимально допустимыми затратами.

Предмет материально технического учета — материально-технические ресурсы, необходимые для обеспечения производственного процесса предприятия.

Субъектами материально технического учета являются, с одной стороны, потребитель (как правило, производственное предприятие), с другой — поставщики материально-технических ресурсов (производственные и посреднические структуры).

Объекты материально технического учета — потребители материально-технических ресурсов.

При учете материально технического учета через работника предприятия проходит большой объем данных, сведенья о поставщиках, информация о товаре, информация о движении материалов.

В ходе создания курсового проекта для правильной работы системы необходимо создать: справочники, документы, отчеты, а также печатные формы, предусмотренные по документам.

Готовый курсовой проект должен отвечать всем требованиям, предъявляемым к нему и решать все поставленные задачи. Быть простым и понятным в использовании, а документы и их печатные формы соответствовать документам, используемым на предприятии.

1. Технико-экономическая характеристика предметной области и предприятия

1.1. Характеристика предприятия и его деятельности.

ПАО «Мостотрест»

Строительная компания «Мостотрест» была основана в 1930 году

25 января 1930 года по решению Совета народных комиссаров СССР в системе Народного Комиссариата путей сообщения (НКПС) был образован Всесоюзный трест по строительству внеклассных и больших мостов «Мостотрест». 28 августа 1930 года был утверждён первый устав «Мостотреста».

В 1941—1945 годах на фронтовых дорогах «Мостотрест» временно восстановил 516 мостов длиной 42 км, капитально восстановил и построил 142 моста длиной 16 км.
В 1954 году создается Министерство транспортного строительства СССР с включением в его состав «Мостотреста».
В 1958 году «Мостотресту» вручен орден Ленина. В 1980 году за достигнутые успехи в развитии отечественного мостостроения «Мостотрест» награждается орденом Трудового Красного Знамени.
В 1991 году «Мостотрест» преобразован в открытое акционерное общество.

Основные направления деятельности ПАО «Мостотрест»:

Строительство:

дороги и мосты
железные дорог и железнодорожные мосты
аэродромы и аэропорты
морские порты
другие инфраструктурные и не инфраструктурные проекты

Основной сферой деятельности компании «Мостотрест» является мостостроение и дорожное строительство. Компания специализируется на строительстве и реконструкции различных типов мостов (вантовых, пешеходных, многоуровневых), автомобильных дорог и развязок.

Таблица 1 Уставный капитал:

Год	Размер уставного капитала (в акциях)
2020	2 169 296 834 рублей

Таблица 2 Основные поставщики и клиенты:

Поставщики

Клиенты

ООО «Бизнес ресурс»
ООО «Вега»
ООО «ГК Эко Гарант»

Федеральные агентства Министерства транспорта РФ
Федеральное дорожное агентство (Росавтодор)
Федеральное агентство железнодорожного транспорта (Росжелдор)
Федеральное агентство воздушного транспорта (Росавиация)
Федеральное агентство морского и речного транспорта (Росморречфлот)

Основная задача компании:

Миссия компании заключается обеспечении развития инфраструктуры автомобильных дорог, мостов и тоннелей.

Описание работы управления материально-технического снабжения:

Отдел УМТС насчитывает 15 сотрудников
13 операторов ПК 9 из них работает в офисе с поставщиками и 4 сотрудника работают удаленно
2 сотрудника обслуживают работоспособность серверов

Общие правила оформления заказов поставщику:

Выявляется потребность на основании сметы работ на строительство объекта
Проводится анализ предложений на рынке
Выбор выгодной сделки
Оформление заказа
Контроль за исполнением

Таблица 3 Аппаратные средства:

№ п/п	Наименование устройства	Технические характеристики	Установленное программное обеспечение
1	2x Intel Xeon E5-2630 v4 9 шт	Cores: 2x 10x 2.20 GHz (Dual 10 Core), RAM: 32 GB DDR4 ECC reg., HDDs: 2x 1TB SATA 7.2k RPM HW Raid, IPMI/KVM	Microsoft Office, С1 ПO ЛВС типа клиент-сервер NetWare 386 версии 3.11 Протоколы TCP/IP, SNMP, CMIP стандарта V/32bis
2	Файловый сервер TopComp PW 4467655	Intel Core i3 2100 3.1 ГГц, DDR3 8 Гб 1333 МГц, HDD 1000 Гб 7200rpm, Quadro K420 2048 Мб, DVD±RW, Без ОС	С1, Microsoft Visio, Microsoft Word
3	Маршрутизатор Mikrotik RB951G-2HnD	полноценный SOHO маршрутизатор с 5 гигабитными портами, портом USB 2.0 и встроенными MIMO антеннами для подключения WiFi устройств.
4	ZNV ZDIE-2121W-N3T-A IP видеокамера 6 шт	цветная, матрица: 1.3 Мп, разрешение: 1280×960, фокусное расстояние: 2,8-12 мм, корпус: купольная, ик-подсветка: до 30 м, размер: 119х97.2 мм, дополнительно: функция день и ночь
5	HP Color LaserJet Pro MFP M177fw 4 шт	МФУ для небольшого офиса, 4-цветная лазерная печать, до 16 стр/мин, Макс. формат печати A4 (210 × 297 мм)	Драйвер работы МФУ
6	Сервер без данных TopComp PW 4467655	Intel Core i3 2100 3.1 ГГц, DDR3 8 Гб 1333 МГц, HDD 1000 Гб 7200rpm, Quadro K420 2048 Мб, DVD±RW, Без ОС	С1, Microsoft Visio, Microsoft Word
7	Сервер приложений TopComp PW 4467655	Intel Core i3 2100 3.1 ГГц, DDR3 8 Гб 1333 МГц, HDD 1000 Гб 7200rpm, Quadro K420 2048 Мб, DVD±RW, Без ОС	С1, Microsoft Visio, Microsoft Word

Рисунок. 1 — техническая архитектура предприятия

Таблица 4 — Стадии разработки

Стадии разработки	Этапы работ	Содержание работ
1. Предпроектное обследование	Исследование объекта автоматизации	Сбор исходной информации; Постановка задачи.
	Обоснование необходимости разработки программы
	Научно-исследовательские работы	Определение структуры входных и выходных данных; Предварительный выбор методов решения задач
	Разработка и утверждение технического задания	Определение требований к программе
Разработка технического задания
2. Технический проект	Разработка технического проекта	Уточнение структуры входных и выходных данных; Разработка алгоритма решения задачи
	Утверждение технического проекта	Разработка плана мероприятий по разработке и внедрению программ.
3. Рабочий проект	Выполнение комплекса работ по разработке дополнительных возможностей выбранной программы	Адаптация начальной конфигурации программы
	Перенос данных	Занесение копий старых данных
	Отладка программы
	Испытания программы	Согласование и утверждение программы, проведение испытаний
4. Внедрение	Постпроектное сопровождение системы	Подготовка и передача программы и программной документации для сопровождения
	Обучение сотрудников	Подготовка и передача программы и программной документации для сопровождения.

1.2. Выбор комплекса задач автоматизации, структуры комплекса технических и программных средств и характеристика существующих бизнес – процессов

диаграмма idfe0 автоматизация материально-технического учета

Рис. 2 – автоматизация материально технического учета

Рисунок. 3- контекстный уровень

Рисунок. 4 — декомпозиция отдела комплектация:

1.3 организационная структура управления предприятием

Рисунок 5 — Организационная структура управления материально технического снабжения

Должностные обязанности начальника УМТС

Руководство управлением МТС.
Организация работы и эффективного взаимодействия всех структурных подразделений УМТС.
Представление интересов Общества, заключение сделок от его имени в зоне ответственности УМТС.
Обеспечение законности ведения финансово-хозяйственной деятельности УМТСва.

Должностные обязанности системного администратора

Установка и обслуживание компьютерной и офисной техники, оргтехники, внутренней АТС.
Обеспечение безошибочной работы системного программного обеспечения (ОС Windows, Windows Server).
Обеспечение работоспособности и безопасности сети компании.

Должностные обязанности старшего бухгалтера

Проведение денежных операций в системе Клиент-банк
Отражение на счетах бухгалтерского и налогового учета операци по оказанию услуг
координация действия сотрудников УМТС в целях соблюдения внутренних нормативных документов
координация действия сотрудников УМТС в целях соблюдения учетной политики Общества;
оказание методической помощи работникам УМТСпо вопросам бухгалтерского и налогового учета, контроля и отчетности;

Должностные обязанности начальника отдела закупок

Руководство деятельностью отдела закупок
прием входящих звонков;
взаимодействие с представителем Заказчика;
предоставление информации по продуктам и услугам Общества;
предоставление отчета для выбора поставщика Заказчику;
координация деятельности отела закупок;
контроль за своевременностью оформления заказов поставщику.

Должностные обязанности оператора менеджера отдела закупок

прием входящих звонков;
предоставление информации по продуктам и услугам Общества;
поиск поставщиков;
анализ предложений на рынке;
документальное оформление заявок и заказов;
обработка запросов Заказчика с сайта;
подготовка отчетов о выполненной работе.

Должностные обязанности начальника отдела контроля поставок

Руководство деятельностью отдела контроля поставок
прием на контроль заказов поставщику;
предоставление информации по статусу места нахождения груза Заказчика;
координация деятельности отела контроля поставок
контроль за своевременностью оформления доставки ТМЦ по заказам Заказчика

Должностные обязанности оператора менеджера отдела контроля поставок

прием входящих звонков;
предоставление информации Заказчику по логистике доставке ТМЦ;
контроль и взаимодействие с транспортными компаниями по доставке груза заказчика;
документальное оформление транспортных накладных и маршрутов доставки груза;
подготовка отчетов о выполненной работе;
контроль за качеством при приемке ТМЦ Заказчиком.

Должностные обязанности оператора менеджера отдела контроля поставок

Приобретение ТМЦ
Сохранность ТМЦ
Отпуск ТМЦ.

2. Информационное обеспечение задачи

2.1. Информационная модель и её описание

Рисунок 6 — диаграмма деятельности

2.2. Характеристика нормативно-справочной, входной и результатной

Рисунок 7 — диаграмма прецедентов

Описание актеров и прецедентов

Актеры:

Менеджер по снабжению – человек занимающийся управлением информацией о поставщиках и управлением комплектации заказа.

Завскладом — человек занимающийся учетов поступлений товара на склад и выдачей товара.

Покупатель — человек, который сделал заказ.

Менеджер по работе с заказом — человек работающий с заказом.

Прецеденты:

Работа с заказом — этот прецедент инициируется менеджером по работе с заказом. Менеджер получает заказ и передает информацию завскладу.

Управление информацией о поставщиках — этот прецедент инициируется менеджером по снабжению. Менеджер связывается с поставщиками и заказывает необходимые материалы.

Управление информацией о комплектации — этот прецедент инициируется менеджером по снабжению. Менеджер проверяет заказ и передает материалы завскладу

Учет поступлений и выдачи — этот прецедент инициируется завскладом. Завсклад собирает и передает комплект покупателю.

Аутентификация пользователя — этот прецедент инициируется покупателем. Покупатель делает заказ.

2.3. Характеристика базы данных

Рисунок 8 — сущность связь

Для проектирования ИС была создана модель сущность-связь. В ней

определены все основные объекты (сущности) и связи, которые существуют

между ними. Были выделены 5 сущностей: товар на складе , данные о поставщике, заказы клиентов, данные о клиенте, заказы ждущие клиента.

Сущности:

товар на складе
данные о поставщике
заказы клиентов
данные о клиенте
заказы, ждущие клиента

Атрибуты:

товар на складе:

1.1 поставщик
1.2 кол-во штук/тонн
1.3 цена за штуку/тонну
1.4 наименование товара
1.5 код

Данные о поставщике:

2.1 код
2.1 телефон
2.3 организация
2.4 представитель
2.5 адрес компании
2.6 должность

Заказы клиентов:

3.1 код
3.2 кол-во товара
3.3 наименование товара
3.4 адрес компании

Данные о клиенте:

4.1 фио
4.2 код
4.3 почта
4.4 организация
4.5 номер телефона
4.6 адрес

Заказы, ждущие клиентов

5.1 код

5.2 конец срока ожидания

5.3 начало срока ожидания

Таблица 5 Данные о хранении документов, используемых в АИС

Документ	Информационные потоки	Хранение	Вывод на принтер
Наименование	регистрация в БД	формирование	внешний	внутренний	входящий	исходящий	на бумаге	в БД
Должностная инструкция	+	+		+		+	+	+
табель учета рабочего времени		+		+		+	+	+	+
Трудовой договор	+	+			+		+	+	+
Штатное расписание			+		+	+	+	+
Отчеты	+		+	+		+	+	+
Итого	2	3	2	3	2	4	5	5	2

— в столбце “Регистрация в БД” указать знак “+” только для тех

документов, для которых в БД будут сохраняться значения идентифицирующих реквизитов и некоторых других, состав

которых должен быть определён на данной стадии проектирования;

— в столбце “Формирование” указать знак “+” для тех документов, которые будут формироваться автоматически, на основе запросов к к БД- столбцы “Входящий”, “Исходящий” заполняются только для внешних информационных потоков.

В таблице 3 отображена декомпозиция документов и состав информационного обеспечения АИС.

3. Контрольный пример реализации

Рисунок 8 схема данных

Описание таблиц

Таблица 6 «данные о поставщике»

Наименование поля	Идентификатор поля	Тип поля
код	Ключ	счетчик
должность	—	Дата и время
организация	—	Дата и время
Представитель фио	—	Короткий текст
Телефон	—	Короткий текст
Адрес компании	—	Короткий текст

Таблица 7 «данные о клиенте»

Наименование поля	Идентификатор поля	Тип поля
код	Ключ	счетчик
Наименование товара	—	Короткий текст
Кол-во товара	—	Короткий текст
Наименование товара	—	Короткий текст
Цена за штуку/тонну	—	Короткий текст
поставщик	—	Короткий текст

Таблица 8 «товар на складе»

Наименование поля	Идентификатор поля	Тип поля
Код	Ключ	счетчик
Фамилия	—	Короткий текст
Имя	—	Короткий текст
Отчество	—	Короткий текст
Дата рождения	—	Дата и время
Адрес	—	Короткий текст
Номер телефона	—	Короткий текст

Таблица 9 «заказы клиентов»

Наименование поля	Идентификатор поля	Тип поля
Код	Ключ	счетчик
Организация клиента	—	Короткий текст
Наименование товара	—	Короткий текст
Кол-во товара	—	Короткий текст
Наименование товара	—	Короткий текст
Кол-во товара в штуках/тоннах	—	Короткий текст

Таблица 10 «заказы, ждущие клиентов»

Наименование поля	Идентификатор поля	Тип поля
Код	Ключ	счетчик
Дата начала ожидания заказа	—	Короткий текст
Дата завершения заказа	—	Короткий текст

Контрольный пример реализации и описание

Рисунок 9 — запрос «каких товаров на 80 тонн»

Рисунок 10 запрос «что заказал Яковенко Дийа Петрович»

Рисунок 11 запрос поиск по должности

Рисунок 12 запрос поиск по организации

Рисунок 13 запрос поиск по телефону

Заключение

В результате выполнения курсового проекта была разработана система, которая позволяет вести учет работы отдела материально технического снабжения. Данная система отвечает всем требованиям, предъявленным в задании курсового проекта. Система содержит все необходимое для учета работы справочники, отчеты документы и печатные формы. Разработанная система позволяет вести учет материалов, внутри хозяйственные операции, отгрузку материалов потребителям, выводить данные из справочников, документов на печатную форму, формировать отчет.

Список используемой литературы

https://planerka.info/item/diagrammy-deyatelnosti-uml/
Бобровский, С. Delphi 7. Учебный курс / С.Бобровский. — СПб: Питер – Москва, 2018. — 736 c.
Буторин, Д. MS Agent и Speech API в Delphi (+ CD-ROM) / Д.Буторин. –БХВ-Петербург — Москва, 2016. — 440 c.
https://www.osp.ru/cio/2002/05/172142
https://plansys.ru/structure/structure-types
https://intuit.ru/studies/courses/1007/229/lecture/5962
http://citforum.ru/database/classics/
Диго, С.М. Базы данных /С.М. Диго. – М.: Финансы и Статистика — Москва, 2018. – 592 c.
http://www.mostro.ru/

Роль рекламы в современном маркетинге. Общетеоретические аспекты рекламной деятельности предприятия
Проведение маркетингового исследования на рынке товаров потребительского название
ПОНЯТИЕ И ПРИНЦИПЫ МЕСТНОГО САМОУПРАВЛЕНИЯ
Размер пособия по безработице. Понятие и актуальность проблемы безработицы в современной России и реформирования социальной защиты безработных
Юридическая ответственность. Глава 1. Характеристика юридической ответственности
Социальное обеспечение: структура и формы. Виды и формы социального обеспечения
Нотариальное производство по делам с иностранным элементом
Роль мотивации в поведении организации (Организационно-экономический нрав предприятия ОАО «Дона»)
Презумпции и фикции в праве (Проблемы категорий юридическая фикция и юридическая презумпция в праве)
Правовые основы организации нотариата (Характеристика законодательства о нотариате в РФ)
Понятия и виды наследования. 1. Общие положение о наследовании. Понятие и виды наследования
Налоговая система Российской Федерации и проблемы ее совершенствования.

Источник

Автоматизированная система по учету материальных ценностей на предприятии

Реферат

База данных,
СУБД, программный продукт, автоматизированное рабочее место, инструментальный
отдел, эллектронно-вычислительная машина, Access, Delphi

Объектом проектирования дипломного проекта является информационная
система РУПП «завод станкопринадлежностей».

Целью данного дипломного проекта является разработка автоматизированного
рабочего места работника инструментального хозяйства для учета материальных
ценностей на предприятии. В рамках выполнения дипломного проекта необходимо
разработать программу.

В процессе работы (проектирования) выполнены следующие исследования
(разработки): исследована предметная область информационной системы, построена
модель данных, разработан проект для модернизации информационной системы.

Областью возможного практического применения является отдел
инструментального хозяйства по учету материальных ценностей «завод
станкопринадлежностей».

Студент-дипломник подтверждает, что приведенный в дипломном проекте
расчетно-аналитический материал объективно отражает состояние исследуемого
процесса (разрабатываемого объекта), все заимствованные из литературных и
других источников теоретические и методологические положения и концепции
сопровождаются ссылками на их авторов.

Дипломный проект: 102 с, 13 рис., 4 табл., 13 источников. 75 формул, 2
прил.

Ведомость объема дипломного проекта

Формат	Обозначение	Наименование	Количество листов	Примечание
А4		Задание по дипломному проектированию	1
А4	ДП-114014/25-ДО-2009 ПЗ	Пояснительная записка	63
А4	ДП-114014/25-01-ДО-2009	перечень листов листинга программы	13

A4	ДП-114014/25-02-ДО-2009	перечень листов графической части проекта	16


П 114014/25-ДО-2009


		Фамилия	Подп.	Дата
Дипломник				Ведомость объема дипломного проекта	Стадия	Л и с т	Листов
Консульт.					ТП	1	103
Руководит.					БарГУ, ИСТ, г. Барановичи
Нормоконтр
Зав. кафедр.

Перечень условных обозначений

АИС —
автоматизированная информационная система

АРМ —
автоматизированное рабочее место

БД — база
данных

ОТ — охрана
труда

ПО —
программное обеспечение

ПП —
программный продукт

СУБД —
система управления базами данных

ТБ — техника
безопасности

ЭВМ —
электронно-вычислительные машины

Введение

В последнее время значительно возрос объём и оборот информации во всех
сферах жизнедеятельности человека. И процесс накопления, обработки и
использования знаний постоянно ускоряется. В связи с этим возникает
необходимость использования автоматических средств, позволяющих эффективно
хранить, обрабатывать и распределять накопленные данные.

Исходя из современных требований, предъявляемых к качеству работы
финансового звена крупного предприятия, нельзя не отметить, что эффективная
работа его всецело зависит от уровня оснащения компании информационными
средствами на базе компьютерных систем автоматизированного учета.

Компьютерный учет имеет свои особенности и радикально отличается от
обычного. Компьютер не только облегчает учет, сокращая время, требующееся на
оформление документов и обобщение накопленных данных для анализа хода
деятельности, необходимого для управления ею.

Программное обеспечение для работы с базами данных используется на
персональных компьютерах уже довольно давно. К сожалению, эти программы либо
были элементарными диспетчерами хранения данных и не имели средств разработки
приложений, либо были настолько сложны и трудны, что даже хорошо разбирающиеся
в компьютерах люди избегали работать с ними до тех пор, пока не получали
полных, ориентированных на пользователя приложений.

Целью данного дипломного проекта является разработка системы
автоматизации рабочего места сотрудника инструментального хозяйства
предприятия.

Для разработки программы была выбрана интегрированная среда разработки
Delphi 7 для WINDOWS — приложений [2]. Программный продукт должен обеспечивать
ведение качественного учета оборудования на предприятии.

Программа должна обеспечивать корректное ведение базы данных материальных
ценностей предприятия.

Автоматизированная система поддерживает все операции, связанные с учетом,
обработкой и предоставлением необходимых данных.

Разрабатываемая система должна поддерживать формирования итоговых отчетов
по данным из этой базы и обеспечивать ввод, удаление, хранение и редактирование
информации, которая содержится в таблицах данных.

1.
Аналитический раздел

.1
Постановка задачи

Необходимо разработать автоматизированное рабочее место сотрудника
инструментального хозяйства, позволяющее вести учет материальных ценностей на
предприятии в различных подразделениях. В данной дипломной работе
рассматриваются следующие подразделения:

· склад;

· бухгалтерия;

· цех;

· отдел кадров;

· администрация.

Список подразделений может дополняться и изменяться.

Для каждого подразделения указывается его наименование и телефон.

Предусмотреть создание справочников единиц измерения, поставщиков, типов
материальных ценностей.

Предусмотреть возможность многопользовательского доступа к данным.

Каждая материальная ценность может быть списана. Для чего необходимо
указывать ответственное лицо, причину списания, и дату списания.

Предусмотреть возможность учета передвижения материальных ценностей
внутри предприятия по различным подразделениям, проводить закупки материальных
ценностей и инвентаризацию всех существующих ценностей.

Предусмотреть генерацию отчетов в MS Word и MS Excel.

1.2
Исследование предметной области

Автоматизированное рабочее место (АРМ) — совокупность
программно-аппаратных средств, предназначенных для автоматизации деятельности,
связанной с хранением, передачей и обработкой информации.

АРМ
является, с одной стороны, разновидностью информационных систем
<#»564418.files/image001.gif»>

Рисунок 2.1 — Схема данных.

В таблицу №1 «Moving» входят
следующие поля:

· id — целочисленный тип — Счетчик;

· dt — дата перемещения — Дата/время;

· fromOtdel — числовой — номер отдела, из
которого перемещается ценность;

· toOtdel — числовой — номер отдела, в который перемещается
ценность;

· DocN — текстовый — номер документа;

· info — поле Memo — Примечания.

В таблицу №2 «Otdels» входят
следующие поля:

· id — целочисленный тип — Номер отдела;

· Name — текстовый — наименование отдела;

· Phone — текстовый — номер телефона;

В таблицу №3 «Postaw» входят
следующие поля:

· id — счетчик — Поставщик;

· name — текстовый — наименование поставщика;

· phone- текстовый — номер телефона;

· e-mail — текстовый —
адрес почты;

· www — адрес сайта;

В таблицу №4 «Spisanie»
входят следующие поля:

· id — целочисленный тип — Счетчик;

· dt — дата списания — Дата/время;

· DocN — текстовый — номер документа;

· info — поле Memo — Примечания.

· Otwetstw — текстовый — имя ответственного
работника.

В таблицу №5 «SpisId» входят следующие поля:

· Spisid — целочисленный тип — Счетчик;

· ExsId — целочисленный тип;

· Note — поле Memo — Примечания.

В таблицу №6 «Types» входят
следующие поля:

· id — целочисленный тип — Счетчик;

· Name — текстовый — Тип оборудования.

В таблицу №7 «Users» входят следующие поля:

· id — целочисленный тип — Счетчик;

· fio — текстовый — ФИО пользователя;

· Login — текстовый — логин;

· passw — текстовый — пароль;

· info — поле Memo — Примечания.

В таблицу №8 «MoveItems» входят
следующие поля:

· Movid — целочисленный тип — Счетчик;

· ExsId — — целочисленный тип;

В таблицу №9 «KlEdIzm» входят
следующие поля:

· id — целочисленный тип — Счетчик;

· name — текстовый — наименование единицы измерения;

· shortname — текстовый — краткое наименование
единицы измерения;

В таблицу №10 «Items» входят следующие поля:

· id — целочисленный тип — Счетчик;

· Name — текстовый — наименование оборудования;

· EdIzm — числовой — единица измерения;

· cost — денежный — стоимость;

· Type — числовой — тип оборудования;

В таблицу №11 «IncomeItems» входят следующие поля:

· id — целочисленный тип — Счетчик;

· IncomeId — числовой — номер поступления;

· ItemId — числовой — номер ценности;

· cnt — числовой — количество;

· BestBefore — дата/время — срок годности;

· Cost — денежный — стоимость.

· Prim — текстовый — Примечания.

В таблицу №12 «Income» входят следующие поля:

· id — целочисленный тип — Счетчик;

· dt — дата поставки — Дата/время;

· PostawId — числовой — номер поставщика;

· DocN — текстовый — номер документа;

· WhoRec — текстовый — ФИО заказчика;

· WhoSdal — текстовый — ФИО поставщика;

· toOtdel — числовой — номер отдела, в который перемещается
ценность;

· osnow — текстовый — основание поставки;

· info — поле Memo — Примечания.

В таблицу №13 «Data»
входят следующие поля:

· id — целочисленный тип — Счетчик;

· ItemId — целочисленный тип — номер ценности;

· BestBefore — дата/время — срок годности;

· CurLocation — целочисленный тип — номер отдела;

· Spisano — логический;

· InvNum — текстовый — инвариантный номер;

· StartWork — дата/время — начало эксплуатации;

· info — поле Memo — Примечания.

· IncomeItemId — целочисленный тип — поставщик.

2.3 Набор
компонентов, используемых для создания приложений

При создании проекта были задействованы следующие компоненты:

· TDBNavigator — компонент, служащий для перемещения, редактирования,
удаления, добавления, отмены действия;

· TEdit — служит для отображения текстовых и числовых значений;

· TLabel — для надписи каких-либо компонентов, а также может
служить для вывода ответов;

· TMainMenu — меню формы, в нем могут располагаться все те
действия, которые могут выполняться на форме;

· TRadioGroup — служит для маркированного списка;

· TBitBtn — кнопка с изображением (разновидность TButton), но с
отличительной особенностью свойства Glyph, с помощью которого определяется растровое
изображение, рисуемое на поверхности кнопки;

· TDBEdit — позволяет редактировать значение строкового поля
текущей записи набора данных.

· TPanel — является контейнером для группирования органов
управления и меньших контейнеров.

· TPageControl — позволяет создавать таблицы в стиле Windows
2000/XP, управляемые закладками, для экономии места на рабочем столе;

· TTable — кнопка для отображения данных в табличной форме;

· TDataSource — служит для связи данных в таблице;

· TDBGrid — кнопка для визуального отображения данных в
таблице;

· TButton — кнопка, при нажатии на которую выполняется
прописанная в ней функция либо процедура.

3.
Руководство пользователя

В данной дипломной работе описывается автоматизированная система по учету
материальных ценностей на предприятии. После запуска программы на экране
появится главная форма программы (рисунок 3.1).

Рисунок 3.1 — Главная форма программы(отделы)

На главной форме отображена информация обо всех материальных ценностях предприятия.

Меню “Файл” содержит команды: “Пользователи”, для добавления новых
пользователей в систему; “Настройка пользователя”, для изменения логина и
пароля текущего пользователя и “Выход” — для выхода из программы. данные отчет автоматизированная система

В меню “Справочники” расположены команды для редактирования информации об
отделах, поставщиках, типах материальных ценностей (рисунки 3.2 — 3.5).

Рисунок 3.2 — Справочник “Отделы”

Рисунок 3.3 — Справочник “Типы материальных ценностей”

Рисунок 3.4 — Справочник “Типы материальных ценностей”

Рисунок 3.5 — Справочник “Поставщики ”

Информацию из справочников можно передать в MS Word в виде отчета. Для
данной операции предназначена кнопка на панели инструментов. С помощью
стандартных кнопок информацию из справочников можно изменить, добавить новую и
удалить существующую.

Меню “Настройки” позволяют выбрать шрифт отображения информации, и, таким
образом, настроить внешний вид программы.

Меню “Операции” содержит команды для регистрации закупок (рисунок 3.6),
учета передвижения ценностей (рисунок 3.7), списания материальных ценностей
(рисунок 3.8) и проведения инвентаризации (рисунок 3.9).

Рисунок 3.6 — Регистрация закупок

Рисунок 3.7 — Перемещение ценностей

Рисунок 3.8 — Списание материальных ценностей

Рисунок 3.9 — Инвентаризация

Команды меню “Данные” позволяют редактировать и просматривать описание
материальных ценностей, создавать отчеты о списанном оборудовании, включая
историю списания (рисунок 3.10)

Рисунок 3.10 — История списания материальных ценностей

Программа содержит панель инструментов с кнопками, позволяющими
осуществить какое-либо действие наиболее быстрым способом. Все кнопки содержать
всплывающие подсказки.

Главное окно (рисунок 3.1) содержит панель сортировки (позволяет
сортировать список по двум критериям) и фильтрации.

В программе заложена возможность генерации отчетов в MS Word и MS Excel. Примеры отчетов представлены на
рисунках 3.11, 3.12.

Рисунок 3.11 — Отчет «Списание»

Рисунок 3.12 — Отчет «Учет материальных ценностей»

4. Тестирование
программного продукта

Тестирование — это процесс, направленный на выявление ошибок.

Процесс тестирования включает:

· действия, направленные на выявление ошибок;

· диагностику и локализацию ошибок;

· внесение исправлений в программу с целью устранения ошибок.

Большая трудоемкость тестирования и ограниченные ресурсы приводят к
необходимости систематизации процесса и методов тестирования.

Статическое тестирование — базируется на правилах структурного построения
программ и обработки данных.

Детерминированное тестирование — требует многократного выполнения
программы на ЭВМ с использованием определенных, специальным образом подобранных
тестовых наборов данных.

Тестирование в реальном масштабе времени — в процессе тестирования
проверяются результаты обработки исходных данных с учетом времени их
поступления, длительности и приоритетности обработки, динамики использования
памяти и взаимодействия с другими программами.

Тщательное тестирование должен проходить любой программный продукт тем
более такой, как прикладные программы информационной системы. Помимо
обнаружения имеющихся в прикладных программах и, возможно, в структурах базы
данных ошибок, сбор статистических данных на стадии тестирования позволяет
установить показатели надежности и качества созданного программного обеспечения
[12].

После тестирования основных частей программы, было доказано, приложение
отвечает заданным требованиям, что является положительным результатом.

5.
Экономическая эффективность ПО

.1
Исходные данные

Перечень исходной информации для расчета экономического раздела
дипломного проекта включает:

· трудоемкость всех работ по созданию, использованию и отладке программы;

· данные по заработной плате работника, осуществлявшего
разработку программного продукта (с учетом всех коэффициентов);

· нормы амортизации по ЭВМ и площадям;

· стоимость 1 кВт-часа электроэнергии;

· цена ЭВМ на момент ее выпуска;

· среднесуточная фактическая загрузка ЭВМ;

· среднее количество дней работы ЭВМ в год;

· плановая прибыль на программу;

· себестоимость программы;

· нормативы отчислений в различные фонды;

· ставки налогов;

· время ввода в ЭВМ исходных данных, необходимых для решения
задачи;

· время вычислений;

· время вывода результатов решения задачи (включая время
распечатки на принтере);

· среднее количество знаков, набираемых с клавиатуры при вводе
исходных данных;

· норматив набора 100 знаков;

· время решения задачи на ЭВМ;

· балансовая стоимость комплекта вычислительной техники,
необходимого для решения задачи;

коэффициент
эффективности, равный ставке за кредиты на рынке долгосрочных кредитов.

5.2
Определение трудоемкости разработки программного продукта

Трудоемкость разработки программного продукта (ПП) может быть определена
укрупненным методом. При этом необходимо воспользоваться формулой:

,
(5.1)

чел-ч,

где ТОА — трудоемкость подготовки описания задачи и исследования
алгоритма решения;

ТБС — трудоемкость разработки блок-схемы алгоритма;

ТП — трудоемкость программирования по готовой блок-схеме;

ТОТЛ — трудоемкость отладки программы на ЭВМ;

ТДР — трудоемкость подготовки документации по задаче в рукописи;

ТДО — трудоемкость редактирования, печати и оформления документации по
задаче.

Составляющие приведенной формулы определяются, в свою очередь, через
условное число операторов Q в разрабатываемом ПП по формуле:

(5.2)

где
q — число операторов в программе;

С
— коэффициент сложности программы (С=1,1);- коэффициент коррекции программы в
ходе ее разработки (р=,25).

Тогда составляющие трудоемкости разработки программы определятся по
формулам:

, (5.3)

чел-ч;

, (5.4)

чел-ч;

, (5.5)

чел-ч;

, (5.6)

чел-ч;

, (5.7)

чел-ч;

, (5.8)

чел-ч;

где W — коэффициент увеличения затрат труда вследствие недостаточного
описания задачи (W = 1,2…1,5);

К — коэффициент квалификации разработчика алгоритмов и программ (при
стаже до двух лет K = 8,0).

5.3
Определение себестоимости создания ПП

5.3.1
Определение затрат на оплату труда разработчика

Для определения себестоимости создания программного продукта необходимо
определить затраты на заработную плату разработчика по формуле:

(5.9)

руб

где ТРЗ — трудоемкость разработки программного продукта, чел-ч;ЧР —
среднечасовая ставка работника, осуществлявшего разработку программного
продукта, руб;- коэффициент, учитывающий процент премий и доплат к тарифной
ставке в организации разработки (q=0,25);

а — коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату (а=0,15);-
коэффициент, учитывающий начисления на заработную плату, включая отчисления в
фонд социальной защиты населения, пенсионный фонд и др. (b=0,4).

Среднечасовая ставка работника определяется исходя из Единой тарифной
сетки в Республике Беларусь по следующей формуле:

, (5.10)

руб,

где
31 — ставка работника 1 разряда, руб;Т — тарифный коэффициент работника
соответствующего разряда;

—
нормативное количество рабочих часов в месяце.

5.3.2
Определение стоимости машино-часа работы ЭВМ (для разработанного ПП)

Стоимость машино-часа работы ЭВМ определяется по формуле:

, (5.11)

,руб,

где
СЭ — расходы на электроэнергию за час работы ЭВМ, руб;

АЭВМ
— годовые амортизационные отчисления на реновацию ЭВМ;

РЭВМ
— годовые затраты на ремонт и техническое обслуживание ЭВМ, руб;

АПЛ
— годовая величина амортизационных отчислений на реновацию производственных
площадей, занимаемых ЭВМ, руб;

РПЛ
— годовые затраты на ремонт и содержание производственных площадей, руб;

НН
— годовая величина налога на недвижимость, руб;

ФЭВМ — годовой фонд времени работы ЭВМ, час.

Расходы на электроэнергию за час работы ЭВМ определяются по формуле:

,
(5.12)

где
NЭ — установленная мощность ЭВМ, кВт (0,4);ИС — коэффициент использования
энергоустановок по мощности (kИС=0,9);

ЦЭ
— стоимость 1 кВт-часа электроэнергии, рублей.

Годовая величина амортизационных отчислений на реновацию ЭВМ определяется
по формуле:

, (5.13)

210000
руб,

где ЦЭВМ — цена ЭВМ на момент ее выпуска, руб;У — коэффициент удорожания
ЭВМ ( зависит от года выпуска) (kУ=1);

kМ —
коэффициент, учитывающий затраты на монтаж и транспортировку ЭВМ (kМ = 1,05);

НАЭВМ — норма амортизационных отчислений на ЭВМ, % (по данным
предприятия);

ЦБЭВМ — балансовая стоимость ЭВМ, руб (ЦЭВМ Ч kУ Ч kМ).

Годовые затраты на ремонт и техническое обслуживание ЭВМ укрупнено
определяются по формуле:

, (5.14)

105000
руб,

где
kРО — коэффициент, учитывающий затраты на ремонт и техническое обслуживание
ЭВМ, в том числе затраты на запчасти, зарплату ремонтного персонала (kРО = 0,1).

Годовая
величина амортизационных отчислений на реновацию производственных площадей,
занятых ЭВМ определяется по формуле:

, (5.15)

руб,

где ЦБПЛ — балансовая стоимость площадей, руб;

НАПЛ — норма амортизационных отчислений на производственные площади, % (по
данным предприятия);ЭВМ — площадь, занимаемая ЭВМ, кв.м. (SЭВМ=2);

kД —
коэффициент, учитывающий дополнительную площадь (kД=3);

ЦПЛ — цена 1 кв.м. производственной площади, рублей (1500000).

Годовые затраты на ремонт и содержание производственных площадей могут
быть определены по формуле:

,
(5.16)

450000
руб,

где kРЭ — коэффициент, учитывающий затраты на ремонт и эксплуатацию
производственных площадей (kРЭ = 0,05.

Величина налога на недвижимость определяется по формуле:

, (5.17)

руб,

где СНН — ставка налога на недвижимость, % (СНН = 1).

Годовой фонд времени работы ЭВМ определяется исходя из режима ее работы и
рассчитывается по формуле:

, (5.18)

где tСС — среднесуточная фактическая загрузка ЭВМ, час (tСС=8);

ТСГ — среднее количество дней работы ЭВМ в год, дней (ТСГ=250).

Теперь можем определить стоимость машино-часа работы ЭВМ.

5.3.3
Определение затрат на отладку ПП

Затраты на отладку программы определяются по формуле:

, (5.19)

руб,

где
ТОТЛ — трудоемкость отладки программы, час (определяется по формуле 5.6);МЧ —
стоимость машино-часа работы ЭВМ, руб./час (определяется по формуле 5.11);

Себестоимость разработки ПП определяется по формуле:

,
(5.20)

руб,

где F — коэффициент накладных расходов проектной организации без учета
эксплуатации ЭВМ (F=1,6).

5.4
Определение отпускной цены ПП

В основу расчета отпускной цены закладывается затратная цена организации-
разработчика. Затратная цена складывается из себестоимости создания
программного продукта и плановой прибыли на программу. Затратная цена ПП
определяется по формуле:

, (5.21)

руб,

где ПР — плановая прибыль на программу, руб.

Плановая прибыль на программу определяется по формуле:

, (5.22)

руб,

где
СПР — себестоимость программы;

НП
— норма прибыли проектной организации (НП = 0,3);

Отпускная цена программы определяется в следующей последовательности:

а) определяются отчисления в фонды и местные налоги по формуле:

, (5.23)

руб,

где НМБ — норматив отчислений в фонды и местные налоги, % (НМБ=5);

б) определяются отчисления в республиканский фонд поддержки
производителей сельхозпродукции по формуле:

,
(5.24)

руб,

где
НРФ — норматив отчислений в республиканский фонд поддержки производителей
сельхозпродукции, % (НРФ = 2);

, (5.25)

руб,

НДОБ
— ставка налога на добавленную стоимость, % (НДС = 18);

г)
определяется отпускная цена программы по формуле:

. (5.26)

руб.

5.5
Определение ожидаемого прироста прибыли в результате внедрения ПП

5.5.1
Определение годовых эксплуатационных расходов при ручном решении задачи

Годовые эксплуатационные расходы при ручной обработке информации (ручном
решении задачи) определяются по формуле

Зр=Тр
к tчр (1+q) (1+a) (1+b), (5.27)

Зр=32002540,88(1+0,275)(1+0,15) (1+0,4)=3129475руб,

где
Тр — трудоемкость разового решения задачи вручную, чел-ч ( Тр=3)

к
— периодичность решения задачи в течение года, раз/год;чр — среднечасовая
ставка работника, осуществляющего ручной расчет задачи, руб; — коэффициент,
учитывающий процент премий (q=0,275);

а
— коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату (a=0,15);
— коэффициент, учитывающий начисления на заработную плату (b=0,4).

5.5.2
Определение годовых текущих затрат, связанных с эксплуатацией ПП

Если до внедрения предлагаемой программы, на предприятии уже
использовался какой-либо ПП, то следует рассчитать указанные ниже показатели
для базового и проектного варианта.

Для расчета годовых текущих затрат, связанных с эксплуатацией ПП,
необходимо определить время решения данной задачи на ЭВМ.

Время решения задачи на ЭВМ определяется по формуле:

, (5.28)

ч,

где
ТВВ — время ввода в ЭВМ исходных данных, необходимых для решения задачи, мин;

ТР
— время вычислений, мин;

ТВЫВ
— время вывода результатов решения задачи (включая время распечатки на
принтере), мин;

dПЗ —
коэффициент, учитывающий подготовительно-заключительное время (dПЗ = 0,175).

Время ввода в ЭВМ исходных данных может быть определено по формуле:

,
(5.29)

мин,

где
КZ — среднее количество знаков, набираемых с клавиатуры
при вводе исходных данных;Z — норматив набора 10 знаков, мин.

Затраты на заработную плату пользователя ПП определяются по формуле:

(5.30)

руб,

где ТЗ — время решения задачи на ЭВМ, час;ЧП — среднечасовая ставка
пользователя программы, руб. (определяется аналогично ставке работника,
осуществляющего ручной расчет);

k —
периодичность решения задачи в течение года, раз/год;- коэффициент, учитывающий
процент премий (q=0,275);

а — коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату (a=0,15);- коэффициент, учитывающий
начисления на заработную плату (b=0,4).

Затраты на оплату аренды ЭВМ для решения задачи определяются по следующей
формуле:

, (5.31)

руб,

где
SМЧ — стоимость одного машино-часа работы ЭВМ, которая будет использоваться для
решения задачи, рублей.

Годовые текущие затраты, связанные с эксплуатацией задачи, определяются
по формуле:

, (5.32)

руб,

где ЗП — затраты на заработную плату пользователя программы;

ЗА — затраты на оплату аренды ЭВМ при решении задачи;

ЗД — дополнительные затраты, связанные с эксплуатацией ПП, в частности
затраты на формирование базы данных, если она не поставляется вместе с
программным продуктом. (ЗД=0).

5.5.3 Определение ожидаемого прироста прибыли в результате
внедрения ПП

Ожидаемый прирост прибыли в результате внедрения задачи взамен ручного ее
расчета укрупнено может быть определен по формуле:

, (5.33)

руб,

где СНП — ставка налога на прибыль, % (СНП = 24).

Если же в данном разделе идет сравнение разработанного ПП с имеющимся на
предприятии, то вместо затрат при ручной обработке информации (ручном решении
задачи) в формулу подставляются затраты, связанные с эксплуатацией имеющегося
ПП.

5.6 Расчет
показателей эффективности использования программного продукта

Для определения годового экономического эффекта от разработанной
программы необходимо определить суммарные капитальные затраты на разработку и
внедрения программы по формуле:

,
(5.34)

руб,

где
КЗ — капитальные и приравненные к ним затраты;

ЦПРП
— отпускная цена программы для конкретного пользователя.

Капитальные и приравненные к ним затраты в случае, если ЭВМ, на которой
предполагается решать рассматриваемую задачу, отслужила к моменту расчета 0,5
года, определяются по формуле:

, (5.35)

руб,

где
ЦБЭВМ — балансовая стоимость комплекта вычислительной техники, необходимого для
решения задачи, руб;

Отпускная цена программы для конкретного пользователя определяется в
зависимости от возможностей тиражирования данной программы и реализации
(предоставления) ее различным пользователям. В общем, виде данную цену можно
определить по формуле:

, (5.36)

руб,

где
кТ — коэффициент тиражирования, равный реальному числу возможных пользователей
программы, которым она может быть предложена (кТ=3).

Годовой экономический эффект от внедрения разработанного ПП определяется
по формуле:

, (5.37)

руб,

где Е — коэффициент эффективности, равный ставке за кредиты на рынке
долгосрочных кредитов (Е = 0,15).

Срок возврата инвестиций определяется по формуле:

, (5.38)

г.

Результаты
экономического раздела представлены в таблице 5.1

Таблица 5.1 — Результаты экономического расчета по базовому и проектному
варианту

Наименование показателя	Варианты
	базовый	проектный
Трудоемкость решения задачи, ч		692,86
Периодичность решения задачи, раз в год	250	250
Годовые текущие затраты, связанные с решением задачи, руб.	3129475
Отпускная цена программы, руб.
Прирост условной прибыли, руб./ год
Годовой экономический эффект пользователя (рентабельность), руб.
Срок возврата инвестиций (окупаемость), лет	3

6. Охрана
труда

.1
Необходимость охраны труда

Под охраной труда понимается система обеспечения безопасности жизни и
здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая правовые,
социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические
лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.

Целью охраны труда является сведение к минимальной вероятности поражения
или заболевания работающего с одновременным обеспечением комфорта при
максимальной производительности труда.

Для реализации цели охраны труда необходимо решать следующие задачи:

· Обеспечение соблюдения работающими требований безопасности и гигиены
труда;

· Профессиональный отбор работающих по отдельным
специальностям;

· Обеспечение безопасности производственного оборудования,
оснастки и инструмента;

· Обеспечение безопасности производственных процессов;

· Обеспечение пожарной безопасности;

· Обеспечение безопасной перевозки опасных грузов;

· Обеспечение безопасности зданий и сооружений;

· Нормализация условий производственной среды и трудового
процесса;

· Санитарно-бытовое обеспечение работающих;

· Защита работающих от отрицательных последствий воздействия неблагоприятных
факторов производственной среды и трудового процесса;

· Предоставление компенсаций и льгот за работу во вредных и
тяжелых условиях труда.

Основным документом в нормативно-технической документации является
нормативный акт «Система стандартов безопасности труда»(ССБТ).

Стандарты ССБТ устанавливают общие требования и нормы по видам опасных и
вредных производственных факторов, общие требования безопасности к
производственному оборудованию, производственным процессам, средствам защиты
работающих и методы оценки безопасности труда.

Межотраслевые правила и нормы являются обязательными для всех предприятий
и организаций независимо от их ведомственного подчинения.

Отраслевые правила и нормы распространяются только на отдельные отрасли.
На основании законодательства о труде, стандартов, правил, норм, технической
документации и др. разрабатываются инструкции по охране труда: общие, для
отдельных профессий, на отдельные виды работ.

Совет Министров Республики Беларусь постановлением от 11.01.2001 г. № 28
одобрил Концепцию государственного управления охраной труда в РБ.
Разрабатываются республиканские целевые программы по улучшению условий и охраны
труда. Мероприятия программ направлены на реализацию государственной политики в
области охраны труда, цель, основные принципы и направления которой определены
Концепцией государственного управления охраной труда в РБ.

Республика Беларусь сотрудничает с Международной организацией труда
(МОТ). МОТ — специализированное агентство Организации Объединенных Наций,
занимающееся распространением социальной справедливости и международно
признанных человеческих и трудовых прав.

Не выполнение требований охраны труда влечет за собой производственный
травматизм и профессиональные заболевания работающих, что приводит к большому
экономическому и социальному ущербу.

6.2 Анализ
(оценка) состояния охраны труда

6.2.1
Организация работы по охране труда

В настоящее время на Барановичском заводе станкопринадлежностей большое
внимание уделяют вопросам охраны труда.

Запланированные мероприятия выполняются в полном объеме. На обеспечение
здоровых и безопасных условий труда за последние 3 года было затрачено более
470 миллионов рублей. В соответствии с установленными нормами санитарно-бытовые
помещения оснащены всеми необходимыми устройствами и средствами для создания
благоприятных условий быта работающих.

Законодательство о режиме труда и отдыха работающих
соблюдается в полной мере.

На комбинате имеется кабинет охраны труда, который используется для
проведения мероприятий по охране труда, здесь проводятся вводные инструктажи,
лекции, беседы. Работа кабинета охраны труда осуществляется в соответствии с
годовым планом работы.

Выделение и использование денежных и материальных средств на выполнение
планов, мероприятий приведено в таблице 6.1.

Таблица 6.1 — Выделение и использование средств на мероприятия по охране
труда

Показатели	2006	2007	2008
	План	Факт	План	Факт	План	Факт
Всего затрат, млн. руб. В т.ч.:	126	126	155	155	189	189
на номенклатурные мероприятия, предусмотренные коллективным договором	40	40	58	58	61	61
Показатели	2006	2007	2008
	План	Факт	План	Факт	План	Факт
на средства индивидуальной защиты	56	56	62	62	86	86
на лечебно- профилактическое питание и молоко	30	30	35	35	42	42
прочие мероприятия	—	—	—	—	—	—
Ассигновано на одного работающего, руб.	67600	67600	117425	117425	160800	160800

На основании таблицы 6.1 можно сделать выводы, что с каждым годом
выделение и использование средств на мероприятия по охране труда увеличивается,
что благоприятно сказывается на условиях работы сотрудников предприятия.

6.2.2
Техника безопасности

Несмотря на большое разнообразие технологического оборудования
установленного на заводе по назначению, устройству и особенностям эксплуатации
к нему предъявляются общие требования безопасности, соблюдение которых
обеспечивает безопасность его эксплуатации. Эти требования сформулированы в
ГОСТ 12.2.003 «ССБТ». Оборудование производственное. Общие требования
безопасности. Требования охраны труда при погрузке грузов на транспорт,
выгрузке с него, перегрузке с одного вида транспорта на другой, сортировке,
перекладке и перемещения грузов внутри открытых и закрытых складов
устанавливают Межотраслевые правила по охране труда при проведении
погрузочно-разгрузочных работ. Для организации и проведения погрузочно-разгрузочных
работ в соответствии с требованиями охраны труда приказом № 1-п от 05.01.2009г.
по заводу из числа специалистов назначены лица ответственные за безопасное
проведение погрузочно-разгрузочных работ. К выполнению погрузочно-разгрузочных
и складских работ допущены лица, прошедшие в установленном порядке медицинский
осмотр, обучение, инструктаж и проверку знаний. Погрузочно-разгрузочные работы
выполняются механизированным способом при помощи грузоподъемных машин (каких) и
средств механизации.

В соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации
электроустановок потребителей приказом № 1-п от 05.01.2009г. по заводу из числа
ИТР работников энергослужбы назначено лицо, отвечающее за общее состояние
электрохозяйства комбината. Лицо ответственное за электрохозяйство имеет 5
группу по электробезопасности, пройдена проверка знаний в комиссии организации
с участием инспектора предприятия «Энергонадзор». Обслуживающий персонал также
имеет соответствующие группы по электробезопасности и проходят проверку знаний
в установленные сроки. В энергослужбе завода хранится техническая документация,
в соответствии с которой энергоустановки допущены к эксплуатации. Все изменения
в электроустановках, вносимые в процессе эксплуатации, отражены в схемах и
чертежах за подписью лица ответственного за электрохозяйство, с указанием его
должности и даты внесения изменений. Сведения об изменениях доведены до
сведения всех работников с записью в оперативном журнале. Основные схемы
вывешены на видном месте в помещении данной установки. Все работы в
электроустановках проводятся с выдачей наряда- допуска или распоряжения, в
порядке текущей эксплуатации. Для защиты от поражения электрическим током при
прикосновении к металлическим нетоковедущим частям, оказавшимся под
напряжением, применяются следующие способы и средства: защитное заземление,
зануление, выравнивание потенциалов, защитное отключение, изоляция
нетоковедущих частей, контроль изоляции, средства индивидуальной защиты.
Ежегодно аккредитованной лабораторией проводятся работы по проверке заземления,
сопротивления изоляции и т.д. с предоставлением протоколов проведенных
измерений.

Подъемно-транспортные машины снабжают системами дистанционного
управления. Они периодически в обязательном порядке должны подвергаться
осмотру. Также при эксплуатации кран-балки применяют концевые выключатели,
автоматически отключающие механизмы передвижения крана при подходе к крайним
положениям, концевые упоры, ограничители грузоподъемности, предохраняющие кран
от перегрузки путем выключения механизма подъема устройства, предотвращающие
соскальзывание канатов с крюка, звуковую и световую сигнализацию,
предупреждающую о наступлении опасного момента при работе кранов.

Автоматы оборудуют автоматической блокировкой, не допускающей включения
рабочего цикла при открытом защитном кожухе. Поверхности защитных кожухов, как
и самих станков, органов управления, станочных принадлежностей и приспособлений
не должны иметь открытых элементов, острых краев, заусенцев, которые могут
травмировать работающего. Органы управления на станках должны обеспечивать
надежность пуска, быстроту остановки, мягкость и удобство пользования,
исключать возможность ошибочного или случайного включения. Для быстрой
остановки станка при возникновении опасности предусмотрена большая красная выступающая
кнопка стоп.

Таблица 6.2 —
Показатели производственного травматизма

Показатели	Формулы и обозначения	Годы
		2006	2007	2008
Среднесписочное число рабочих	P	1890	1320	1179
Число несчастных случаев в отчетный период	T	6	4	3
Число дней нетрудоспособности	Д	39	24	15
Продолжение таблицы 6.2
Показатели	Формулы и обозначения	Годы
		2006	2007	2008
Показатель частоты травматизма	3,23,02,5
Показатель тяжести травматизма	6,565
Показатель потерь рабочего времени	20,81812,5

Из таблицы 6.2 следует, что на предприятии идет постоянное улучшение
условий труда. Число дней нетрудоспособности снижается, что обусловлено
увеличением выделяемых средств на мероприятия по охране труда, которые
представлены в таблице 6.2

6.2.3
Производственная санитария

Главным направление работы в области гигиены труда на заводе является
обеспечение приоритета жизни и здоровья работников по отношению к результатам
производственной деятельности. Для успешного решения этой задачи руководство
комбината обеспечивает четкое взаимодействие всех служб. Технические,
санитарно-гигиенические, организационные и другие мероприятия по охране труда,
направленные на обеспечение требований безопасности и гигиены труда, доведения
санитарно-бытового обеспечения до установленных норм включены в план
мероприятий по охране труда, который оформлен в качестве приложения к
коллективному договору. В состав санитарно-бытовых помещений входят —
гардеробные, душевые, помещения для сушки, умывальные, туалетные комнаты,
комнаты для приема пищи, комнаты гигиены женщин. Для медицинского обслуживания
работников комбината имеется 2 медпункта. На предприятии для обеспечения всех
работающих общим, диетическим и лечебно-профилактическим питанием предусмотрены
2 столовые.

Согласно коллективного договора производится обеспечение работников
завода бесплатными средствами индивидуальной защиты (СИЗ), в соответствии с
«Правилами бесплатных норм выдачи индивидуальных средств защиты» которые
является неотъемлемой частью коллективного договора. В течение 2008 года
произведено 100% обеспечение СИЗ. Сроки носки установлены в календарных днях и
исчисляются со дня фактической выдачи их работникам. В случае прихода в
негодность средств индивидуальной защиты до истечения установленного срока
носки по причинам, независящим от работника (такая замена осуществляется на
основе соответственного акта, составленного с участием профсоюза).

Для обеспечения безопасности труда и предупреждения профессиональных
заболеваний на комбинате организовано проведение предварительных (при
поступлении на работу) и периодических (в течение трудовой деятельности)
медицинских осмотров работников, занятых во вредных условиях труда. На время
прохождения медицинского осмотра за работником сохраняется место работы и
средний заработок. Предварительные осмотры проводятся по направлению
предприятия с указанием профессиональных вредностей согласно перечню вредных
веществ, при работе с которыми обязательны предварительные и периодические
осмотры в целях предупреждения заболеваний и обеспечения безопасности труда.
Все данные периодического медицинского осмотра заносятся в медицинскую карту
исследуемого. В заключительном акте по периодическому медицинскому осмотру
отражаются мероприятия лечебно-оздоровительного и санитарно-гигиенического
характера.

6.2.4
Пожарная безопасность

Деятельность по обеспечению пожарной безопасности на заводе
осуществляется в соответствии с Законом РБ «О пожарной безопасности», в
соответствии с которым на комбинате обеспечивается пожарная безопасность и
противопожарный режим. Организуется обучение работников правилам пожарной
безопасности и обеспечивается их участие в предупреждении и тушении пожаров,
лица не прошедшие противопожарный инструктаж к работе не допускаются.

Согласно Закону «О пожарной безопасности» на заводе для проведения
профилактических мероприятий по предупреждению и тушению пожаров организована
пожарная дружина и боевые расчеты из числа рабочих, служащих и ИТР.
Деятельность пожарной дружины и ее задачи отражены в Положении о добровольной
пожарной дружине завода. Численный состав пожарной дружины определен из расчета
пять человек на каждых сто работающих. Комплектование пожарных дружин
произведено таким образом, что в каждом цехе, смене имеются члены этой дружины.
Табель действия пожарной дружины в случае возникновения пожара вывешен в цехах
на видном месте. На случай возникновения пожаров здания, сооружения и помещения
завода обеспечены первичными средствами пожаротушения. К первичным средствам
относятся внутренние пожарные краны, различного типа огнетушители, песок,
кошма, асбестовое полотно. Организационно-технические мероприятия комбината
предусматривают лиц ответственных за противопожарное состояние отдельных
зданий, сооружений. У телефонных аппаратов на видных местах вывешены таблички с
указанием телефона номер 101. На наружной стороне дверей производственных и
складских помещений размещены указатели категории по взрывопожарной и пожарной
опасности. В производственных помещениях, на каждом этаже у входов на
лестничные клетки разработаны и вывешены поэтажные планы эвакуации людей и
материальных ценностей на случай возникновения пожара.

Вся исполнительно-техническая документация предприятия хранится в архиве,
где имеются все предусмотренные средства пожаротушения, которые применяться в
данном помещении.

6.3
Мероприятия по улучшению условий и безопасности труда

Все механизированные работы должны проводиться в соответствии с
требованиями технологических карт и технических инструкций по эксплуатации
машин. На самоходных машинах должна иметься медицинская аптечка. Соединение
конструкций станков должно быть надежным и исключать самопроизвольное
рассоединение.

Не производить самовольно устранение замеченных неисправностей. Обо всех
замеченных опасных моментах, недостатках и неисправностях сообщать
соответствующим лицам. Не приступать к работе до их устранения.

Во время регламентированных перерывов с целью снижения
нервно-эмоционального напряжения, утомления зрительного анализатора, устранения
влияния гиподинамии т.п. целесообразно выполнять физкультурной паузы для
гимнастики глаз, рук, туловища, ног.

В отделе АСУ должна обеспечиваться хорошая вентиляция помещения, так как
при работе с ЭВМ выделяется большое количество вредных веществ, а также и в
других кабинетах, где организована работа с компьютерами.

6.4
Определение размера доплаты работающим за тяжелые и вредные условия труда

Доплаты за работу во вредных и тяжелых условиях труда. Статьей 62
Трудового кодекса Республики Беларусь установлено, что на тяжелых работах и на
работах с вредными условиями труда устанавливается повышенная оплата в порядке,
определяемом Правительством Республики Беларусь или уполномоченным им органом.
Вопросы, связанные с аттестацией рабочего места по условиям труда, изложены в
постановления Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от
22.02.2008 N 35. В соответствии с этим документом по результатам аттестации в
зависимости от степени вредности и тяжести условий труда устанавливаются
доплаты к тарифным ставкам и должностным окладам, которые производятся за
каждый час работы во вредных условиях труда и на тяжелых работах. Для
нанимателей независимо от форм собственности размеры доплат за работу во
вредных и тяжелых условиях труда в зависимости от степени вредности и тяжести
условий труда устанавливаются согласно шкале:

Таблица 6.3 — Количественная оценка условий труда

Количественная оценка условий труда, в баллах	Доплаты в процентах тарифной ставки 1-го разряда за каждый час работы во вредных и тяжелых условиях труда
До 2	0,10
От 2 до 4	0,14
От 4,1 до 6	0,20
От 6,1 до 8	0,25
Свыше 8	0,31

Выплаченные нанимателем суммы доплат за работу во вредных и тяжелых
условиях труда относятся на себестоимость продукции (работ, услуг) в составе
расходов на оплату труда согласно Основным положениям по составу затрат,
включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг), утвержденным Министерством
экономики 26 января 1998 г. N 19-12/397, Министерством статистики и анализа 30
января 1998 г. N 01-21/8, Министерством финансов 30 января 1998 г. N 3,
Министерством труда 30 января 1998 г. N 03-02-07/300. При определении размера
минимально гарантированных доплат за работу во вредных и тяжелых условиях труда
применяется тарифная ставка 1-го разряда, устанавливаемая Советом Министров
Республики Беларусь. Наниматель не имеет права устанавливать размер доплат ниже
минимально гарантированных. В случае применения нанимателем тарифной ставки
1-го разряда, превышающей размер тарифной ставки 1-го разряда, установленной
Советом Министров Республики Беларусь, расчет сумм доплат производится от
применяемой нанимателем тарифной ставки 1-го разряда с отнесением на
себестоимость продукции (работ, услуг), выплаченных сумм доплат в полном
объеме.

Заключение

В ходе выполнения данной дипломной работы был создан программный продукт,
обеспечивающий ведение качественного учета материальных ценностей на
предприятии. Программа обеспечивает корректное ведение базы данных, содержащих
сведения об оборудовании и прочих материальных ценностях на предприятии,
списанном оборудовании, передвижениях ценностей внутри предприятия.
Автоматизированная система поддерживает все операции, связанные с учетом,
обработкой и предоставлением необходимых данных.

Базы данных являются основой деятельности многих предприятий, поэтому они
должны обеспечивать одновременный доступ к одной и той же информации для
большого числа людей. Способность обслуживать большое количество одновременно
работающих пользователей является одним из ключевых свойств базы данных. Хорошо
спроектированная база данных может одновременно отвечать на запросы тысяч и
даже миллионов пользователей при сохранении удовлетворительной производительности.

Для разработки АРМ была выбрана интегрированная среда разработки Delphi 7
для WINDOWS — приложений. Программный продукт обеспечивает ведение
качественного учета материальных ценностей на предприятии.

Разработанная система поддерживает формирование итоговых отчетов по
данным из данной базы и обеспечивает ввод, удаление, хранение и редактирование
информации, которая содержится в таблицах данных.

Базы данных содержат часть самой важной информации, поэтому базы данных
имеют исключительно надежные системы безопасности.

Список
использованных источников

1. Харьков, О.П БД в Delphi Минск: из-во Питер, -1999.-672с.

2. Фигурнов, В.Э. IBM PC для пользователя. — М.:ИНФРА М
1997. — 475с.

. Перминов, О.Н .Программирование в Delphi.- М., 1988.
— 219c.

. Фаронов, В.В. Delphi 4. Учебный курс. -М.:
«Нолидж», 1998. -400 с.

. Фаронов, В.В. Delphi 5. Учебный курс. -М.:
«Нолидж», 1998. -464 с.

. Абель, П. IBM PC и программирование Пер. с англ.
Ю.В. Сальникова.-М.:высш.шк.,1992. — 447с.

. Орвис, В. Д. Visual Basic for Applications на
примерах: Пер. с англ. — М.: БИНОМ, 1995. — 512с.

. Антонов, И. О. Руководство программиста по
VisualBasic для Microsoft Office 97. — М.: Издательский отдел «Русская
редакция», 1997.- 544с.

. Потапкин, А.В. Основы Visial Basic для пакета
Microsoft Office: Практ. пособие. — М.: ЭКОМ, 1995. — 256с.

. Кузьменко, В.Г. VBA 2000: — М: ЗАО «Издательство
БИНОМ», 2000. — 408с.

. Додж, М. The Cobb Group. Эффективная работа с Excel 7.0 для
Windows 95: Пер. с англ. — СПб: Питер, 1996. — 513с.

. Лаптев, В.Н., Брякотнина, Т.А. Информатика.
Инструментальные информационные технологии. Основы VBA и OFFICE: Учебное
пособие. — Новосибирск: СибУПК, 1999. — 68 с.

. Мамаев, Е.В., Шкарина, Л.О. Microsoft SQL Server 2000 для профессионалов. — СПб: Питер, 2001. — 514с.

Приложение

Листинг модуля входа в программу

unit Login;Windows, Messages, SysUtils, Variants, Classes,
Graphics, Controls, Forms, Dialogs, StdCtrls, Buttons;TFmLogin = class(TForm)
EditLog: TEdit; EditPass: TEdit; BitBtnOK: TBitBtn; BitBtnCancel: TBitBtn; procedure
BitBtnOKClick(Sender: TObject); procedure BitBtnCancelClick(Sender: TObject);
private { Private declarations } public { Public declarations } end;FmLogin:
TFmLogin; status : integer; //0-admin, 1-user //-1 — ошибка (запрет
доступа)UnDM, UnAccess, UnMenu, UnDevice;

{$R *.dfm}TFmLogin.BitBtnOKClick(Sender: TObject);i :
integer;DM.QAccess.Close; DM.QAccess.Parameters[0].Value := EditLog.Text;
DM.QAccess.Parameters[1].Value := EditPass.Text; DM.QAccess.Open; //Запрос по логину и паролю status := -1; if
DM.QAccess.FieldByName(‘ac_role’).AsString = ‘администратор’ then status := 0;
if DM.QAccess.FieldByName(‘ac_role’).AsString = ‘пользователь’ then status :=
1; if DM.QAccess.FieldByName(‘ac_role’).AsString = » then status := -1; //ShowMessage(DM.QAccess.FieldByName(‘ac_role’).AsString);
//FmLogin.Close; Case status of 0 : begin //Режим администратора
//FmMenu.ShowModal; //FmAccess.ShowModal; FmMenu.Action8.Enabled := true;
FmMenu.Action2.Enabled := true; FmMenu.Action3.Enabled := true; FmMenu.Action4.Enabled
:= true; FmMenu.Button1.Enabled := true; FmMenu.Button3.Enabled := true;
FmMenu.BitBtnDel.Enabled := true; FmMenu.BitBtnAdd.Enabled := true;
FmMenu.BitBtnSave.Enabled := true; FmMenu.Edit1.Enabled := true;
FmMenu.Edit2.Enabled := true; FmMenu.Edit3.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit1.Enabled := true; FmMenu.DBEdit4.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit6.Enabled := true; FmMenu.DBEdit5.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit77.Enabled := true; FmMenu.DBMemo1.Enabled := true;
FmMenu.DBGrid1.ReadOnly := true; FmMenu.DBGrid2.ReadOnly := true;
FmMenu.DBGrid3.ReadOnly := true; FmMenu.DBGrid4.ReadOnly := true;
FmMenu.DBGrid5.ReadOnly := true; FmMenu.DBLookupComboBox1.Enabled := true;
FmMenu.DBLookupComboBox3.Enabled := true; FmMenu.DBLookupComboBox2.Enabled := true;
FmMenu.DBLookupComboBox5.Enabled := true; FmMenu.DBLookupComboBox6.Enabled :=
true; FmMenu.DBLookupComboBox7.Enabled := true;
FmMenu.DBLookupComboBox8.Enabled := true; FmMenu.DBLookupComboBox9.Enabled :=
true; FmMenu.DBLookupComboBox10.Enabled := true; FmMenu.DBLookupComboBox11.Enabled
:= true; FmMenu.DBLookupComboBox12.Enabled := true;
FmMenu.DBLookupComboBox13.Enabled := true; FmMenu.DBLookupComboBox14.Enabled :=
true; FmMenu.DBLookupComboBox15.Enabled := true;
FmMenu.DBLookupComboBox16.Enabled := true; FmMenu.DBLookupComboBox17.Enabled
:= true; FmMenu.DBLookupComboBox18.Enabled := true;
FmMenu.DBLookupComboBox19.Enabled := true; FmMenu.DBLookupComboBox20.Enabled :=
true; FmMenu.DBLookupComboBox21.Enabled := true;
FmMenu.DBLookupComboBox22.Enabled := true; FmMenu.DBLookupComboBox23.Enabled :=
true; FmMenu.DBLookupComboBox24.Enabled := true;
FmMenu.DBLookupComboBox25.Enabled := true; FmMenu.DBLookupComboBox26.Enabled :=
true; FmMenu.DBLookupComboBox27.Enabled := true;
FmMenu.DBLookupComboBox28.Enabled := true; FmMenu.DBLookupComboBox29.Enabled :=
true; FmMenu.DBLookupComboBox30.Enabled := true;
FmMenu.DBLookupComboBox31.Enabled := true; FmMenu.DBLookupComboBox32.Enabled :=
true; FmMenu.DBLookupComboBox33.Enabled := true;
FmMenu.DBLookupComboBox34.Enabled := true; FmMenu.DBLookupComboBox2.Enabled :=
true; FmMenu.DBLookupComboBox5.Enabled := true;
FmMenu.DBLookupComboBox6.Enabled := true; FmMenu.DBLookupComboBox7.Enabled :=
true; FmMenu.DBLookupComboBox8.Enabled := true;
FmMenu.DBLookupComboBox9.Enabled := true; FmMenu.DBLookupComboBox10.Enabled :=
true; FmMenu.DBEdit8.Enabled := true; FmMenu.DBEdit9.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit10.Enabled := true; FmMenu.DBEdit11.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit12.Enabled := true; FmMenu.DBEdit13.Enabled := true; FmMenu.DBEdit14.Enabled
:= true; FmMenu.DBEdit15.Enabled := true; FmMenu.DBEdit16.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit17.Enabled := true; FmMenu.DBEdit18.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit19.Enabled := true; FmMenu.DBEdit20.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit21.Enabled := true; FmMenu.DBEdit22.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit23.Enabled := true; FmMenu.DBEdit24.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit28.Enabled := true; FmMenu.DBEdit29.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit30.Enabled := true; FmMenu.DBEdit31.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit32.Enabled := true; FmMenu.DBEdit33.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit34.Enabled := true; FmMenu.DBEdit35.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit36.Enabled := true; FmMenu.DBEdit37.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit38.Enabled := true; FmMenu.DBEdit39.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit40.Enabled := true; FmMenu.DBEdit41.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit42.Enabled := true; FmMenu.DBEdit43.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit44.Enabled := true; FmMenu.DBEdit45.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit46.Enabled := true; FmMenu.DBEdit47.Enabled := true; FmMenu.DBEdit48.Enabled
:= true; FmMenu.DBEdit49.Enabled := true; FmMenu.DBEdit50.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit51.Enabled := true; FmMenu.DBEdit52.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit53.Enabled := true; FmMenu.DBEdit54.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit55.Enabled := true; FmMenu.DBEdit56.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit57.Enabled := true; FmMenu.DBEdit58.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit59.Enabled := true; FmMenu.DBEdit60.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit61.Enabled := true; FmMenu.DBEdit62.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit63.Enabled := true; FmMenu.DBEdit64.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit65.Enabled := true; FmMenu.DBEdit66.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit67.Enabled := true; FmMenu.DBEdit68.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit69.Enabled := true; FmMenu.DBEdit70.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit71.Enabled := true; FmMenu.DBEdit72.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit73.Enabled := true; FmMenu.DBEdit74.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit75.Enabled := true; FmMenu.DBEdit76.Enabled := true;
FmMenu.DBEdit77.Enabled := true; FmMenu.DBEdit78.Enabled := true; FmMenu.DBEdit79.Enabled
:= true; FmMenu.DBEdit80.Enabled := true; FmMenu.DBEdit81.Enabled := true;
FmMenu.Memo1.Enabled := true; FmMenu.ShowModal; //FmMain.ActionManager1 // end;
1 : begin FmMenu.Action8.Enabled := false; FmMenu.Action2.Enabled := false;
FmMenu.Action3.Enabled := false; FmMenu.Action4.Enabled := false;
FmMenu.Memo1.Enabled := false; FmMenu.Button1.Enabled := false;
FmMenu.Button3.Enabled := false; FmMenu.BitBtnDel.Enabled := false;
FmMenu.BitBtnAdd.Enabled := false; FmMenu.BitBtnSave.Enabled := false; FmMenu.Edit1.Enabled
:= false; FmMenu.Edit2.Enabled := false; FmMenu.Edit3.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit1.Enabled := false; FmMenu.DBEdit4.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit6.Enabled := false; FmMenu.DBEdit5.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit77.Enabled := false; FmMenu.DBMemo1.Enabled := false;
FmMenu.DBGrid1.ReadOnly := true; FmMenu.DBGrid2.ReadOnly := true;
FmMenu.DBGrid3.ReadOnly := true; FmMenu.DBGrid4.ReadOnly := true;
FmMenu.DBGrid5.ReadOnly := true; FmMenu.DBLookupComboBox1.Enabled := false;
FmMenu.DBLookupComboBox3.Enabled := false; FmMenu.DBLookupComboBox2.Enabled :=
false; FmMenu.DBLookupComboBox5.Enabled := false;
FmMenu.DBLookupComboBox6.Enabled := false; FmMenu.DBLookupComboBox7.Enabled :=
false; FmMenu.DBLookupComboBox8.Enabled := false; FmMenu.DBLookupComboBox9.Enabled
:= false; FmMenu.DBLookupComboBox10.Enabled := false;
FmMenu.DBLookupComboBox11.Enabled := false; FmMenu.DBLookupComboBox12.Enabled
:= false; FmMenu.DBLookupComboBox13.Enabled := false;
FmMenu.DBLookupComboBox14.Enabled := false; FmMenu.DBLookupComboBox15.Enabled
:= false; FmMenu.DBLookupComboBox16.Enabled := false;
FmMenu.DBLookupComboBox17.Enabled := false; FmMenu.DBLookupComboBox18.Enabled
:= false; FmMenu.DBLookupComboBox19.Enabled := false;
FmMenu.DBLookupComboBox20.Enabled := false; FmMenu.DBLookupComboBox21.Enabled
:= false; FmMenu.DBLookupComboBox22.Enabled := false;
FmMenu.DBLookupComboBox23.Enabled := false; FmMenu.DBLookupComboBox24.Enabled
:= false; FmMenu.DBLookupComboBox25.Enabled := false;
FmMenu.DBLookupComboBox26.Enabled := false; FmMenu.DBLookupComboBox27.Enabled
:= false; FmMenu.DBLookupComboBox28.Enabled := false;
FmMenu.DBLookupComboBox29.Enabled := false; FmMenu.DBLookupComboBox30.Enabled
:= false; FmMenu.DBLookupComboBox31.Enabled := false; FmMenu.DBLookupComboBox32.Enabled
:= false; FmMenu.DBLookupComboBox33.Enabled := false;
//FmMenu.DBLookupComboBox34.Enabled := false; FmMenu.DBLookupComboBox2.Enabled
:= false; FmMenu.DBLookupComboBox5.Enabled := false;
FmMenu.DBLookupComboBox6.Enabled := false; FmMenu.DBLookupComboBox7.Enabled :=
false; FmMenu.DBLookupComboBox8.Enabled := false;
FmMenu.DBLookupComboBox9.Enabled := false; FmMenu.DBLookupComboBox10.Enabled :=
false; FmMenu.DBEdit8.Enabled := false; FmMenu.DBEdit9.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit10.Enabled := false; FmMenu.DBEdit11.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit12.Enabled := false; FmMenu.DBEdit13.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit14.Enabled := false; FmMenu.DBEdit15.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit16.Enabled := false; FmMenu.DBEdit17.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit18.Enabled := false; FmMenu.DBEdit19.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit20.Enabled := false; FmMenu.DBEdit21.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit22.Enabled := false; FmMenu.DBEdit23.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit24.Enabled := false; FmMenu.DBEdit28.Enabled := false; FmMenu.DBEdit29.Enabled
:= false; FmMenu.DBEdit30.Enabled := false; FmMenu.DBEdit31.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit32.Enabled := false; FmMenu.DBEdit33.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit34.Enabled := false; FmMenu.DBEdit35.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit36.Enabled := false; FmMenu.DBEdit37.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit38.Enabled := false; FmMenu.DBEdit39.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit40.Enabled := false; FmMenu.DBEdit41.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit42.Enabled := false; FmMenu.DBEdit43.Enabled := false; FmMenu.DBEdit44.Enabled
:= false; FmMenu.DBEdit45.Enabled := false; FmMenu.DBEdit46.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit47.Enabled := false; FmMenu.DBEdit48.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit49.Enabled := false; FmMenu.DBEdit50.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit51.Enabled := false; FmMenu.DBEdit52.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit53.Enabled := false; FmMenu.DBEdit54.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit55.Enabled := false; FmMenu.DBEdit56.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit57.Enabled := false; FmMenu.DBEdit58.Enabled := false; FmMenu.DBEdit59.Enabled
:= false; FmMenu.DBEdit60.Enabled := false; FmMenu.DBEdit61.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit62.Enabled := false; FmMenu.DBEdit63.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit64.Enabled := false; FmMenu.DBEdit65.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit66.Enabled := false; FmMenu.DBEdit67.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit68.Enabled := false; FmMenu.DBEdit69.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit70.Enabled := false; FmMenu.DBEdit71.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit72.Enabled := false; FmMenu.DBEdit73.Enabled := false; FmMenu.DBEdit74.Enabled
:= false; FmMenu.DBEdit75.Enabled := false; FmMenu.DBEdit76.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit77.Enabled := false; FmMenu.DBEdit78.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit79.Enabled := false; FmMenu.DBEdit80.Enabled := false;
FmMenu.DBEdit81.Enabled := false; FmMenu.ShowModal; //for i := 0 to
Screen.FormCount-1 do //if Screen.Forms[i] = FmAccess then exit;
//FmAccess:=TFmAccess.Create(Application); end; -1 : ShowMessage(‘Неверное имя пользователя и/или пароль’); end;;TFmLogin.BitBtnCancelClick(Sender: TObject);close;;.

Источник

Введение

2.1 Общие сведения о предприятии

2.4 Описание ключевых бизнес-процессов предприятия по учету материалов

Общие сведения

Описание АИС «Учет материалов»

Введение

Заключение

Автоматизированная система по учету материальных ценностей на предприятии

Введение

1. Аналитический раздел

.1 Постановка задачи

1.2 Исследование предметной области

2.3 Набор компонентов, используемых для создания приложений

3. Руководство пользователя

5. Экономическая эффективность ПО

.1 Исходные данные

коэффициент эффективности, равный ставке за кредиты на рынке долгосрочных кредитов.

5.2 Определение трудоемкости разработки программного продукта

5.3 Определение себестоимости создания ПП

5.3.1 Определение затрат на оплату труда разработчика

5.3.2 Определение стоимости машино-часа работы ЭВМ (для разработанного ПП)

5.3.3 Определение затрат на отладку ПП

5.4 Определение отпускной цены ПП

5.5 Определение ожидаемого прироста прибыли в результате внедрения ПП

5.5.1 Определение годовых эксплуатационных расходов при ручном решении задачи

5.5.2 Определение годовых текущих затрат, связанных с эксплуатацией ПП

5.6 Расчет показателей эффективности использования программного продукта

6. Охрана труда

.1 Необходимость охраны труда

6.2 Анализ (оценка) состояния охраны труда

6.2.1 Организация работы по охране труда

6.2.2 Техника безопасности

6.2.3 Производственная санитария

6.2.4 Пожарная безопасность

6.3 Мероприятия по улучшению условий и безопасности труда

6.4 Определение размера доплаты работающим за тяжелые и вредные условия труда

Заключение

Список использованных источников

Добавить комментарий Отменить ответ

2.4 Описание ключевых бизнес-процессов предприятия по учету
материалов

1.
Аналитический раздел

.1
Постановка задачи

1.2
Исследование предметной области

2.3 Набор
компонентов, используемых для создания приложений

3.
Руководство пользователя

5.
Экономическая эффективность ПО

.1
Исходные данные

коэффициент
эффективности, равный ставке за кредиты на рынке долгосрочных кредитов.

5.2
Определение трудоемкости разработки программного продукта

5.3
Определение себестоимости создания ПП

5.3.1
Определение затрат на оплату труда разработчика

5.3.2
Определение стоимости машино-часа работы ЭВМ (для разработанного ПП)

5.3.3
Определение затрат на отладку ПП

5.4
Определение отпускной цены ПП

5.5
Определение ожидаемого прироста прибыли в результате внедрения ПП

5.5.1
Определение годовых эксплуатационных расходов при ручном решении задачи

5.5.2
Определение годовых текущих затрат, связанных с эксплуатацией ПП

5.6 Расчет
показателей эффективности использования программного продукта

6. Охрана
труда

.1
Необходимость охраны труда

6.2 Анализ
(оценка) состояния охраны труда

6.2.1
Организация работы по охране труда

6.2.2
Техника безопасности

6.2.3
Производственная санитария

6.2.4
Пожарная безопасность

6.3
Мероприятия по улучшению условий и безопасности труда

6.4
Определение размера доплаты работающим за тяжелые и вредные условия труда

Список
использованных источников